石成星

（酒钢集团榆中钢铁有限责任公司，甘肃 兰州 730104）

金属材料因其导热性和导电性的特点，再加上高硬度和耐高温的特性，一直是各大高科技、自动化机械外壳和零件的主要制作材料，我们生活中很多日常用品的制作也都离不开金属材料[1]。日常使用的金属材料的性能要求普通的合金就能满足，但是很多精密仪器要求零件拥有超高的硬度和耐腐蚀性，这就需要钛合金和高锰钢等制作工艺复杂的合金来进行制作。由于金属的分子活泼性基本都很高，所以加工和控制成型都有一定难度，在传统的加工过程中，一般都利用数控方法进行金属材料的加工和定型。但是这种技术对金属在加工过程中产生的变形没有什么有效的应对办法，所以加工过后的金属配件和图纸要求误差较大，既浪费原材料又浪费员工的劳动力[2]。

本文打算重新设计一种加工和控制成型的技术，克服传统方法制作金属零件误差率大的缺陷。

1 金属材料加工与控制成型技术

不锈钢和钛合金类比较坚硬的金属加工可塑性很差，加工过程对机器的磨损也很严重，合金材料是两种以上的金属材料重新融合而成的新型材料，金属熔点高，难以熔化为金属溶液。合金中的原子结构非常稳定[3]，这是合金材料坚固的原因，随意切割合金材料所需要的切割力是普通金属的5倍。金属原子在金属中分布不均，所以合金导热系数较低，进行切割时浪费大量热能源。……