密闭式连续退火炉在冷轧-连退机组中应用及故障缺陷分析
2021-06-28常志禄戚新军崔占利焦政华
热处理技术与装备 2021年3期
关键词:生产
邢 巍,常志禄,戚新军 ,崔占利,焦政华
(1.安钢集团冷轧有限责任公司,河南 安阳 455000; 2.安钢质量检测处,河南 安阳 455004)
金属及合金经冷变形(冷轧)后,内部晶粒产生大量位错,形成胞状结构,产生加工硬化,使金属强度和硬度大大提高,而塑性、韧性、冲压性能降低,给进一步的冷加工带来困难。冷轧后金属内部组织发生晶粒拉长、破碎和晶体缺陷而导致金属内部自由能升高,处于不稳定状态。为了消除这种不稳定状态及所产生的缺陷,使其塑性、韧性提高,强度、硬度下降,需要对冷轧产品进行退火处理。在该领域业内一般采用罩式退火和连续式退火两种方式,两种方式各有优缺点。罩式退火炉主要采用高氮低氢的氮氢型保护气体和普通炉台循环风机相结合,具有建造投资成本低、组织生产灵活,可分批进行等优点,适于小批量多品种生产;缺点是生产周期长、生产过程不连续,产品机械性能不够均匀和表面质量不佳以及劳动定员多、占地面积大,生产效率低,退火质量差,能耗高等。而连续退火机组具有生产效率高(生产周期由10 d左右缩短到15 min以内)、产品多样化、质量高和生产成本低等优势;但连续退火机组一次性投资成本相对较高,工艺难度较大,过程控制复杂程度高。
安钢集团冷轧有限责任公司冷轧连续退火机组(以下简称连退机组)是冷连轧工程的一条主要生产线,其年处理量为74万 t,产品以高级家电板、建筑板为主,与镀锌机组在同一车间内,平行布置在酸洗冷连轧机组后,对酸轧后的冷硬卷进行退火热处理。……
登录APP查看全文
