杨玉厚，邝 霜，齐秀美，刘 芳，韩世绪，李永亮

（1.唐山钢铁集团有限责任公司技术中心，河北 唐山 063016；2.天津医科大学总医院，天津 300052）

冷轧复相钢的显微组织主要包含贝氏体、铁素体及马氏体[1]。与铁素体/马氏体双相钢相比，复相钢由于添加了相对较多的Nb、Ti等微合金元素，显微组织细化程度相对较高，复相钢的屈强比也比双相钢更高。由于显微组织的细化，且在多相组织并存的状态下，复杂的相界面大大降低了界面应力集中的程度，使得复相钢在变形过程中各相之间具有更优异的相界协调能力，微裂纹扩展的速度受到晶界和相界面的双重阻碍，因此复相钢对裂纹的敏感程度比传统的铁素体/马氏体双相钢更低，在宏观上表现为具有比双相钢更好的翻边和扩孔性能，因此在车身减重和高强化领域具有较大的应用潜力。

980MPa级别的复相钢属于复相钢中强度级别较高的，相同强度级别的双相钢的退火温度多在800°C左右[2-4]，而复相钢由于添加了大量的Nb、Ti、Cr、Mo等元素，在退火过程中，受加热及冷却条件的影响，复相钢的析出、相变行为更加复杂[1]，因此该钢种的研发及稳定生产难度较大。本文利用热模拟试验机根据实际的连续镀锌工艺路径研究了主要热处理参数对980MPa级复相钢显微组织构成和力学性能的影响，以期为复相钢的工业生产工艺参数选择提供指导。

1 实验材料与实验方法

试验钢材料为取自工业上生产的冷轧至1.2mm厚的冷硬钢板，其化学成分如下表所示。……