王永顺，胡 彬

中煤第七十一工程处有限责任公司 安徽宿州 234000

采 用房柱式开采的矿井，井下各采掘点采出的矿通过梭车或胶轮车转运至带式输送机，集中运至井下矿仓或地面。1 台带式输送机通常担负多个采掘面的矿石运输，由于梭车、胶轮车上的矿不均匀、不连续，经常出现不同采掘面出矿峰值相互叠加，造成撒矿、输送带跑偏、过负荷等情况，导致带式输送机出现故障，影响整个出矿系统的正常运转。因此，确定出矿上料装置的结构形式和参数设计，达到限流均匀出矿、出矿系统正常运转的目的，具有非常重要的现实意义。

1 上料装置的结构组成

上料装置安装在带式输送机的纵梁杆上，如图 1所示。带式输送机连杆上固定竖杆，连杆两侧焊接挡板。两侧钢板底部距离输送带 100 mm，内侧固定输送带与底部运矿输送带上表面接实封严，防止挡板两侧漏矿，输送带后侧底部割半径 50 mm、90°圆角，防止运行中的输送带刮接头处卡扣。在输送带运行方向焊接或安装 6 mm 厚钢板，封堵上料装置前部，钢板底部距离输送带 50 mm，防止运行中的输送带刮接头处卡扣，在输送带中下部留出适当尺寸的出矿洞口。上料装置的竖杆及中部支撑杆均采用ϕ80 mm 钢管焊制。上部篦子距离上料装置上沿 200 mm，防止撒矿。上料装置纵向长度要适当，在出矿时，具有一定的储矿缓冲能力。

图1 出矿上料装置结构示意

考虑到上料装置后方采掘面出矿需要，在上料装置两侧挡板后部各焊接一块扇形外展挡板，扇形外展挡板高度为 300 mm，两侧各伸出输送带 100 mm 以上，与挡板延伸的水平夹角不大于 45°，确保后方采掘面的出矿全部进入料斗。……