杨军

（中铁五局集团第六工程有限责任公司，重庆 400000）

0 引言

就铁路工程的预制梁场而言，相关人员需要充分认识试验检测工作的重要性，提高试验检测管理的重视度，依照试验室的管理规定完善铁路预制梁场的试验检测制度，保证试验检测工作的规范性及标准性，在明确铁路预制梁场检测需求的基础上，加强质量管控措施，提高试验检测结果的准确性及真实性，为铁路工程施工建设提供更加科学、可靠的数据资料，促进铁路工程建设企业的经济发展。

1 加强铁路预制梁场试验检测管理的重要意义

在我国科技水平不断提高的同时，各项先进技术被应用于各领域中，其中试验检测工作是保证工程质量的有效手段。就铁路工程预制梁场的质量检测工作而言，其能利用先进的试验检测技术对铁路预制梁场的各类原材料、构配件等进行检测，可有效提高各类资源的利用率，有利于建设企业控制铁路工程项目的成本造价、提高工程经济效益。并且，借助试验检测工作还能对工程建设中应用的新材料、新技术及新工艺等进行全面检测，有效提升了各项应用指标的适应性、可行性及有效性，实现了全面把控铁路工程施工质量的目标。

此外，通过全面、系统的试验检测工作能更加科学地判定工程各类原材料、成品及半成品等质量的合格率，借助一系列的规定性检测手段明确其应用指标，有利于相关人员从根源把控施工质量，同时也便于施工人员更加科学合理的应用各类原材料，如此不仅保证了铁路预制梁场的施工质量，还能有效增强铁路预制梁场质量的稳定性，提升整体工程的安全性，为项目建设企业长远发展奠定良好基础。

2 铁路预制梁场试验检测室的具体规划

2.1 保证梁场试验室配置的规范性

由于铁路工程的建设规模大、施工周期长，所以在配置预制梁场试验室时要充分考虑试验室的规范性、经济性及全面性，确保各项试验检测工作能够顺利开展。为了满足铁路工程的标准化建设需求，相关人员要严格规范试验室的管理工作，根据中国铁路总公司发布并实施的《铁路建设项目工程试验室管理标准》（Q/CR 9204—2015）中的相关要求合理配置试验室，确保试验室配置的规范性。依照相关标准，铁路预制梁场的试验室应配备胶凝材料室、化学分析室（如图1）、集料室、高温室、计量室、混凝土室、标准养护室和留样室等检测室，一般检测室的面积不宜小于12m2，标准养护室的面积不宜小于30m2。

图1 化学分析室示意图

此外，试验仪器的数量及精度也要按照铁路预制梁的检测需求进行配置，确保其能满足铁路工程的施工要求。当各类试验仪器到达试验检测现场后，试验人员要在明确工程试验要求的前提下对仪器设备进行全面检查验收，根据仪器设备编号建立仪器设备台账，详细记录仪器设备名称、出厂编号、生产厂家、规格型号及精度等基本信息，并记录各类仪器设备所检测的试验内容。为了保证各类仪器设备的精准度，邀请专业资质的计量检定机构根据检测内容对相应的仪器设备进行检定、校准，并出具合法有效的检定、校准证书，试验人员还应建立仪器设备检定周期台账，以便后续进行管理。在实际检测过程中，试验人员必须做好仪器设备的使用和维修保养记录，避免仪器设备因缺乏保养而影响检测结果，确保试验检测结果的精准性及可靠性，为铁路预制梁场的施工建设提供真实有效的数据指导[1]。

2.2 明确试验室的环境要求

在铁路预制梁场施工准备阶段，还要保证场地选择的合理性，在保证试验室配置标准的同时还要明确试验室的环境要求，做好试验室的布置工作，秉着选址便利、布局合理、配置规范、数据精准的原则。加强铁路预制梁场试验室的管理措施，确保各项目、环节的检测质量。通常，铁路预制梁场的试验环境要符合常规试验参数的检测要求，要严格把控试验室的温度和湿度，避免检测结果因环境温度和湿度而产生变化。据相关规范要求，胶凝材料室（如图2）的温度为20±2oC，相对湿度≥50%；而混凝土室温度为20±5oC，相对湿度≥50%；标准养护室的温度则要求为20±2oC、相对湿度≥95%。在具体试验检测过程中，试验人员要控制好试验室的温度及相对湿度，确保受检材料的稳定性，保证检测结果的准确性。

图2 凝胶材料室示意图

2.3 合理组织试验室人员

试验检测人员是开展试验检测工作的具体实施者，管理人员要根据铁路工程的建设规模及工程项目需要配备足够数量的试验检测人员，以此满足工程检测的需求。为了全面做好试验检测工作，预制梁场试验检测团队应由不同职称的技术人员共同组建而成，这样不仅可以加强试验检测团队的权威性，还能提高试验检测效率、保证试验检测结果的准确度。就铁路预制梁场试验室主任而言，需经铁路工程试验检测专业培训合格且具有工程师及以上技术职称的正式员工担任，要熟知国家、行业等出台的关于试验检测质量方面的政策、规范及法规等内容，充分掌握试验检测的技术标准，要具备判定检测实施过程、数据分析及审查报告的能力，同时还要具备高效的管理、协调能力。而其他试验检测人员也要经过铁路工程试验检测专业培训合格，具备独立完成预制梁场常规试验检测的能力，要具有规范意识、做好数据整理工作，并且应熟练掌握试验检测设备的操作，由此保证试验检测数据的精准性，为后续工程施工提供可靠的参考数据。

3 铁路预制梁场日常试验检测工作的管理内容

在铁路预制梁场内开展试验检测工作应遵守工厂化管理方式，加强场内工作制度及仪器设备的管理，而试验检测工作一般分为室内检测和现场实体检测两方面。其一，室内检测的内容主要包括了进场原材料、成品、半成品等质量检测、验收等工作；其二，现场实体检测的内容则是对成品箱梁开展实体检测工作，通常是对产品外观、尺寸、钢筋保护层厚度及其强度进行质量检测，以此保证产品的生产质量能满足铁路运营的使用需求。以下就预制梁场日常试验检测工作的管理内容做出了分析。

3.1 材料的试验检测工作

材料质量检测工作是保证铁路工程施工质量的关键。针对铁路工程所用的各类原材料包括水泥、粉煤灰、粗骨料、细骨料、减水剂、钢筋、钢绞线、锚具夹片等而言，都需要依照标准的试验检测流程开展具体工作，在试验检测过程中要正确引用规范检验标准，确保试验检测结果的准确性，只有试验检测合格后方可投入使用。如若工程建设有特殊要求，试验检测人员还需进行必要的非常规试验，加强材料试验检测工作的全面性。在正式施工前，施工单位项目技术负责人要将完整的材料试验检测报告、出厂合格证明等资料递交给监理单位，以便其根据资料开展质量监管工作[2]。

3.2 做好内业资料的管理工作

在开展试验检测工作的同时，相关人员应规范内业资料的管理，做好内业资料的分类、整理及存档等工作，加强铁路预制梁试验检测报告的管理工作。预制梁场试验检测室的负责人应根据铁路工程的建设规模及实际情况，参考相应的管理规范，建立完善的内业资料存档、管理制度，提高资料管理工作的严谨性。由于预制梁试验检测的相关数据、报告文档、电子数据等都是关乎铁路工程建设质量的重要文件，所以必须做好存档、保管等管理工作，为了将管理措施落实到试验检测的全过程中，试验检测室的管理人员应建立试验报告的收发制度，指派专人完成收发登记，保证内业资料管理的有效性和及时性，确保内业资料的完整性，为铁路工程建设工作提供详细的参考数据。

3.3 明确施工控制参数

在铁路工程各项目施工过程中，施工控制参数是有效控制施工质量的关键数据，其是指导施工操作的基础。相较于以往凭借施工经验得出的施工控制参数而言，通过现代化试验检测技术总结出的施工控制参数更加准确，其能有效规避施工控制参数的误差、消除潜在风险、减少安全隐患造成的不良影响，能大幅度提高试验的精准度。所以，在施工操作前，施工单位必须明确施工控制参数的可靠性，通过规范性的铁路试验检测规程保证试验检测数据的真实性及科学性，保障整体铁路工程的施工质量。

4 加强铁路预制梁场试验检测管理的有效措施

4.1 建立完善的试验检测管理制度

预制梁场的试验检测工作具有一定的服务性质，其贯穿于铁路工程施工准备阶段、施工阶段及工程竣工验收的全过程中，在试验检测过程中根据各施工环节、操作项目的不同特征，试验检测的工作重点也有所不同。为了避免盲目开展试验检测工作、提高试验检测结果的准确性，铁路工程项目负责人及试验检测室的负责人要加强试验检测的服务意识，根据铁路工程的检测要求及实际情况建立完善的施工试验检测管理制度，参考相关法规增强制度的严谨性，提高试验检测人员及施工人员的规范意识。试验检测室的管理人员和施工现场的质量监管人员也要明确自身管理职责，充分认识到施工质量试验检测工作的重要性，真正将铁路工程质量监管制度落实到实际工作过程中，加强工程各环节施工质量试验检测的管理力度，充分发挥出试验检测工作的积极作用，保证施工质量监管的可行性，为铁路工程顺利完工提供可靠保障[3]。

此外，在铁路工程质量监管过程中，由于各项目的施工操作及施工环节存在差异，所以工程项目负责人要充分考虑施工质量的动态化监管措施，落实施工质量试验检测的动态化管理制度，提高施工质量试验检测工作的适应性。在落实动态化监管制度的基础上，还能有效把控施工进度、工程质量等管理内容，有利于现场监管人员及时发现潜在的安全风险，便于其第一时间采取有效措施加以解决，以防后期因质量问题而返工。针对铁路预制梁场的施工质量动态化监管工作来说，现场监管人员应驻守在施工现场，并定期、不定期的巡视其管辖范围，要随时掌握施工进度及施工质量，同时要对施工现场的安全隐患进行详细排查，消除施工现场的风险因素，规避可控风险，提高铁路工程的经济效益。

4.2 加强预制梁场生产管理信息系统的建设工作

为了保证预制梁场的生产工作能够有序进行，工程项目负责人可积极引进生产管理系统，借助现代化技术指导施工现场开展规范生产工作。在构建生产管理系统的基础上可利用RFID 无线射频技术、BIM技术以及视频监控设备等先进的信息化技术共同组建集成系统，以此完成大数据集成。拌和站信息化数据、试验检测信息化数据等各项数据的智能采集、统计、分类和预警等操作，实现了数据资源共享的目标，有效改进了施工生产的管理模式，促进了生产管理的信息化建设，对提高施工进度、材料管理、试验检测、施工安全和工艺技术等重要内容的信息集成化、强化施工生产管理的系统性和综合性。

此外，利用物联网信息系统还能对其他信息系统和设备进行有效整合及控制，能对所有试验检测数据信息和设备进行统一保存和管理，同时也方便材料管理人员对材料进场、消耗、库存等进行准确统计，通过详细的统计资料能让工程项目负责人了解材料实际用量和理论用量的差距，便于其控制材料成本，还能通过详尽的统计资料分析铁路工程的实际效益，能切实体现出经济预警功能，有利于工程项目负责人及时调整施工方案，规避经济风险，进而达到预期的效益目标。此外，借助物联网信息系统能实时掌握试验检测数据，可对试验检测流程进行实时监控，切实保障了试验检测过程的规范性。

5 结语

铁路预制梁场的试验检测项目多、检测流程繁琐，为了保证铁路预制梁场的施工质量，必须提高试验检测工作的重视度。相关人员要充分认识到试验检测工作对铁路预制梁场的重要意义，加强现代化施工质量管理理念，制定完善的质量试验检测制度，积极引入信息化管理技术，增强试验检测管理工作的智能化、科学化，提高预制梁场质量试验检测的准确性，为铁路工程稳定运营奠定良好基础，促进社会经济的可持续发展。