尹 虎，董满仓，李 旭，王 全，李 乐，牛嘉伟

（1.延长油田股份有限公司富县采油厂，陕西延安 727500；2.中国石油大学（华东） 非常规油气开发教育部重点实验室，山东青岛 266000）

延长油田位于鄂尔多斯盆地，南部油区长7、长8油藏主要以致密油为主[1-2]，储层致密，非均质性强，常规开发难度大，采收率较低，成为制约油田高质量发展的开发瓶颈[3-4]。近年来，通过水平井体积压裂的开发模式，增加了单井泄油面积，产量明显提高，取得了较好的开发效果[5-7]。水平井采用体积压裂工艺后，初期产量高，开采方式为衰竭式开发，随着油层能量衰减，井底流压下降，导致单井供液不足，稳产时间较短[8-10]。通过调研，致密油层通过体积压裂改造后，渗吸置换作用受距离制约，只有基质表层的剩余油可以通过渗吸置换进入裂缝系统，基质剩余油动用程度低，导致开发中后期在液量降低的情况下含水率上升[11-12]。本文提出了前置增能体积压裂高效开发技术，通过大液量、低砂比的前置液泵注模式，增加了清洁压裂液的入地液量，提高了改造区地层压力，强化渗吸置换作用的同时实现了储层的蓄能增能[13-14]。通过模拟实验对前置增能体积压裂的增渗规律进行了研究，优化压裂泵注程序，实施了FL121平2井的前置增能体积压裂先导性试验。

1 前置增能体积压裂机理

水平井体积压裂前置液主要起破裂地层和人工造缝作用，为后续高砂比携砂建立几何空间，同时，前置液主要采用滑溜水，属于清洁压裂液，对储层伤害较小，大液量前置液有利于提高造缝密度[15-16]，增加改造区地层压力，强化渗吸置换作用。……