蒙丙鑫，代国元

（贵州振华群英电器有限公司，贵州贵阳，550018）

1 引言

随着新能源及重大装备的迅速发展，高压接触器产品广泛应用及普及，各行各业使用环氧灌封技术的需求越来越大，同时对灌封工艺的要求也越来越高。在接触器产品生产过程中，灌封工艺是保证其密封性优良的关键因素，其重要程度不言而喻，为保证产品密封性，现今大多产品采用了环氧树脂复合胶灌封的方法来进行密封。这种环氧树脂复合胶的特点为粘接能力强，导热性、散热性、耐高、低温及热稳定性等各方面性能优良，能够防水防潮，不易老化。而现行灌封工艺往往会遇到产品灌封后在拖泡工序，气泡难以除尽的问题，由于拖泡不彻底，作业人员只能用热风机或牙签辅助去除气泡，这样不但使作业人员工作强度增大，产品生产周期也会相应的加长，且除气泡不干净，胶料固化后则会直接影响到产品的密封性能，降低产品的可靠性和使用寿命。本文通过对拖泡工艺的研究，旨在提高产品的可靠性，解决产品灌封胶时气泡多的问题，同时提高产品灌封胶一次合格率，大大降低操作人员的工作强度和成本。

2 灌封工艺现状

自动灌胶机进行产品环氧树脂复合物灌封工艺流程如下图1所示。

图1 灌封工艺流程

由图可知，环氧树脂复合胶灌封时，首先需将两种胶料进行预加热，增强胶液的流动性，预加热完成后将A、B组份分别注入灌胶机上相应的真空桶中，点……