廖仲生，王昭焜，邵书音，陈思伟，黄绍先，蔡克印，于 静，王锦金，林水艇

厦门烟草工业有限责任公司，福建省厦门市海沧区新阳工业区新阳路1 号 361022

烘丝入口含水率是制丝生产线的重要工艺指标，直接影响烘丝环节的相关过程参数，对于烘丝出口含水率有显著影响［1］。在实际生产中，由于存在烘丝入口含水率控制点单一、控制间隔时间长、受环境温湿度影响大等问题，造成烘丝入口含水率容易偏离工艺标准值且批次间波动较大，进而影响卷烟产品质量。针对此，孙一鹤［2］通过稳定来料含水率、统一操作方法、优化控制参数等方法提高了烘丝入口含水率稳定性；刘穗君等［3］通过回归分析实现了松散回潮出口含水率的精确控制；赵伟［4］采用前馈-反馈算法提高了筛分加料出口含水率的控制精度；陈杰等［5］根据不同等级烟叶的吸湿性能进行了松散回潮加水系数的差异化调整；钟文焱等［6］基于神经网络建立了烘丝入口含水率控制预测模型。上述改进方法主要着重于对加水比例实施精确调控，但由于实际生产流程长且存在不可控环境因素等影响，导致控制效果并不理想，具有较大局限性。为此，设计了一种基于补偿加水的烘丝入口含水率调控系统，采用在片烟松散回潮环节减少加水，在片烟增温环节补偿加水的策略，建立多元回归模型对烘丝入口含水率进行调控，以期实现烘丝入口含水率的准确控制。

1 问题分析

制丝线烘丝前的工艺流程见图1。……