梁友新 许天邦

（广东万和新电气股份有限公司 佛山 528300）

概述

近年来，欧盟等发达国家及国内对环保越来越重视。在国内，燃气采暖热水炉国标GB 25034-2020对燃气采暖热水炉的NOx排放等级提出了相应的要求。 国内不少地区要求新安装煤改气工程的燃气采暖热水炉达到GB 25034-2020《燃气采暖热水炉》氮氧化物（NOx）污染物排放4级（NOx浓度上限100 mg/（kW·h）以上。即将实施的GB 25034-2020《燃气采暖热水炉》对氮氧化物（NOx）污染物排放进行了5级划分，见表1，其最高级5级要求氮氧化物（NOx）污染物排放量不大于于 62 mg/（kW·h）[4]。

表1 NOX排放分级

对于常规燃气采暖热水炉，目前行业内普遍采用水冷燃烧技术及浓淡燃烧技术来降低氮氧化物排放。采用水冷燃烧技术的低氮燃气采暖热水炉可以有效降低NOx排放，但水冷低氮燃烧器由于使用成本较高的铜材料，成本高。采用浓淡燃烧技术的低氮燃烧器由于需要调配燃烧器内的浓淡比，控制复杂，结构也较复杂，成本也相对比较高。

本文就微焰燃烧器结构与应用，在燃气采暖热水炉上实现低氮氧化物排放进行分析和验证。

1 微焰燃烧器结构及 NOx排放分析

1.1 NOx的生成分类[2]

根据NOx生成机理不同，可将燃料燃烧生成的NOx分为三类：燃料型NO、快速型NO和热力型NO，其中①燃料型NO是燃料中的含氮化合物在燃烧过程中与O2反应生成的NO。天然气中氮的化合物含量很少，因此生成量可以忽略不计，在此不展开讨论。②快速型NO是指碳氢系燃料在过剩空气系数小于1的情况下，在火焰面内急剧生成的NO，只有部分预混火焰的内锥表面才会生成，在一般空气过剩的燃烧中，快速型NO生成极少。……