张立欣，宋海萍，徐 庆，吴 龙，郑兆启，王瑞芳

(天津市轻工与食品工程机械装备集成设计与在线监控重点实验室，天津市低碳绿色过程装备国际联合研究中心，天津科技大学机械工程学院，天津300222)

微波干燥作为一种新型干燥技术具有干燥速度 快、能量利用高、可以选择性加热的优势；但干燥速度太快也可能有害．如果微波输入功率提供的能量大于物料可吸收的微波能，则物料会因过热而导致品质恶化．因此，为了保证产品品质，需对微波输入功率进行控制．

目前，控制微波输入功率的方法主要有：微波间歇干燥，即直接开/关功率源；随着含水率的降低，分段降低微波功率以及根据控制参数调节微波功率.Koyuncu等[1]、Wang等[2]发现微波间歇干燥对降低能耗，提高产品品质和干燥效率具有明显优势．Lu等[3]在干燥末期降低功率密度控制过高的温度．间歇干燥和分段降低功率的方法均需要通过大量实验获得预先功率模式．于是研究者希望根据控制的参数调节功率的大小．Clary等[4]以干燥过程中物料温度为控制依据改变磁控管的输出功率．科研人员[5-9]对微波干燥过程中的温度和功率的调控开展研究．Li等[7-8]通过建立微波功率与干燥速率的关系，在控制温度的前提下调控功率，通过调控微波干燥速率优化干燥过程，使得中间段的干燥速率达到快速去除水分又不损坏物料品质的要求．Song等[9]通过干燥速率分析将干燥过程分为3段，在每一段控制物料的……