文/睿普聚氨酯材料科技（太仓）有限公司 荣海涛

作为一种高度集成、高度自动化的加工工艺，以ColorForm和clearmelt为代表的热塑性注射成型与反应性模内涂装相结合的一体化成型工艺，近年来受到了业内的广泛关注，对该工艺的认同度和接受度日渐提高。随着市场对产品外观和表面品质要求的不断提高，这项工艺的终端应用领域也从最初的汽车行业扩展至消费电子、家电和家居等行业。本文作者依据公开信息，结合自身参与多个相关项目的体验，从设备、材料、模具和应用案例等角度，回顾梳理了该一体化成型工艺的发展历程和现状，分享了对此的理解，展望了今后的发展方向和应用前景，期待与业内同行和用户加强交流，共同推动该工艺在中国的市场化进程。

在上一期PT《现代塑料》刊登的“热塑性注射与反应性模内涂装相结合的一体化成型工艺”一文中，我们详细介绍了聚氨酯和模内涂装工艺、一步法工艺的发展历程，以及它们所需的设备情况。下面，将重点介绍一步法工艺所需的材料和模具，以及可能实现的表面设计效果。

材料

一步法工艺使用的基础原料是作为骨架材料的热塑性树脂和作为表面涂层的热固性树脂，此外，根据产品的结构设计，还要用到与表面涂层相匹配的色浆、装饰性薄膜和功能性薄膜。下面分别介绍典型的骨架材料和表面涂层材料。

目前，用于一步法工艺的表面涂层材料仅限于聚氨酯和聚脲。与聚氨酯使用多元醇作为原料不同，聚脲是异氰酸酯与多元氨基聚合物反应形成的聚合物。……