韶关鹏瑞环保科技有限公司 黄家力

PCB蚀刻板生产环节中会使用很多的材料，其中铜箔中的铅、砷、汞、镉等杂质会进入蚀刻废液中，结合分析蚀刻废液其他成分可知，该废液非常适用于碱式碳酸铜和氢氧化铜这类产品的生产，不过需要经过复杂的处置工艺提前将其中的杂质完全去除。

一、PCB蚀刻技术研究现状

（一）PCB蚀刻

电子产品中一种重要的基础性零部件叫做印刷电路板（Printed Circuit Board，PCB），其在业内又被称之为“电子产品之母”。电子工业在最近这些年实现了飞速发展，当中的PCB制造领域也由此获得了巨大的提升。蚀刻铜是PCB繁杂制造工序中重要性极高的一个环节，这一工序的流程和方法就是铜箔基板上多余的铜箔部分用蚀刻液将其除去，只保留具有可用性的铜箔部分将其处理为需要的电路图形。在整个PCB制造流程中最为关键的工序就是蚀刻，蚀刻环节的质量控制与整个PCB性能与质量水平有着紧密的关系。

（二）PCB蚀刻液

蚀刻铜环节中使用的蚀刻液有几个突出的特征，溶铜量大、溶液化学性质稳定、蚀刻效率极快、无有毒气体产生、侧蚀度低、没有沉淀现象等，很少有同时具备上述特征和要求的蚀刻液。据有关统计结果显示，蚀刻液从20世纪50年代开始发展至今共计历经了6个不同类型，分别氯化铁蚀刻液（FeCl3）、过硫氨酸蚀刻液、铬酸蚀刻液、亚氯酸钠蚀刻液、碱/酸性氯化铜蚀刻液。上述几种蚀刻液在PCB行业发展过程中通过应用经历了有效筛选，前四种随着应用的深入暴露了愈发多的弊端，慢慢被淘汰，应用效果相对较好的后两种现在已广泛应用于PCB行业，其中用量占比高达50%以上的就是酸性氯化铜蚀刻液。……