韶关鹏瑞环保科技有限公司 沈君华

电镀厂是工业生产制造行业的重要配套企业，主要负责对工业产品的表面镀层处理，如镀铜、镀锌、镀镍、镀铬等，电镀生产会产生大量的电镀废水，由于产出的废水中含有多种重金属物质，尤其是含铜率较高，所以不能直接进行废物排放。传统电镀废水处理方法以沉淀为主，但无法彻底分离其中的铜金属并实现再利用。在环境保护和集约化产业发展的要求下，电镀企业必须加强回收工艺技术优化，提高铜的回收利用和资源化处理，以降低环境污染，提高电镀污泥经济价值。含铜电镀污泥的铜回收有哪些流程，需用哪些工艺技术，如何实现资源化？这就是本文探讨的主要内容。

一、电镀污泥中铜的回收工艺流程

第一步浸出铜。通过对污泥进行预处理，将污泥中的铜用氨水、硫酸铁或硫酸铁浸出。氨水的浸出选择性好，但有较大刺激性，要求其浸出设备要完全密封，若在NH3浓度超过18%，此时氨水快速大量挥发，会导致氨水的流失和环境恶化；硫酸的浸出效率较好，但其腐蚀性很强，对反应器的防腐蚀要求更高；硫酸铁可实现更好的浸出效效果，但反应速度较慢，需要更多的溶液。所以需要根据污泥的实际成分来选用合适的浸出工艺。[1]第二步分离铜。利用硫化分离富集等工艺，将浸出液的pH值设置为2.0-2.5，并置于反应器中进行搅拌，加速浸出液与硫化剂的充分反应，从而将浸出液中的铜分离出来。第三步提纯铜。……