赵 敏,郭兴建,王江云

(中国石油大学(北京)克拉玛依校区工学院,克拉玛依 834000)

近年来，页岩气作为一种清洁、高效的能源备受关注，我国页岩气研究和工业化生产获得极大发展[1]。随着开采时间的延长和采出组分的复杂化，管线的腐蚀失效越来越频繁，这严重影响了油田的正常生产[2-15]。因此，必须加强腐蚀控制，提高腐蚀管理水平。某气田工艺管线近期发生多起腐蚀穿孔失效，为了弄清该管线腐蚀穿孔失效的原因及机理，对腐蚀失效管段线的腐蚀原因进行了详细的分析研究，以期为今后管线的腐蚀管控工作提供有效指导，并为页岩气田开发过程中的腐蚀控制提供参考。

1 现场调查

某气田地面工艺管线采用厚6.3 mm、直径190 mm的L360N PSL2无缝钢管, 订货技术条件符合GB/T 9711-2017《石油天然气工业管线输送系统用钢管》对L360N钢的要求。2019年3月开始服役，10月发生局部腐蚀穿孔，造成了局部泄漏，影响了管线生产运行。现场调查发现管线外侧有黄色油漆，漆膜较完整，未见腐蚀痕迹或破损痕迹，而管线内部有明显腐蚀坑及腐蚀产物，壁厚有不同程度减薄，见图1。

将腐蚀管线沿纵向剖开，如图2(a)所示，发现管道内部存在严重的局部腐蚀，且腐蚀坑表面被黑色腐蚀产物覆盖，腐蚀坑密集，大小不一，各蚀坑相对独立。其他部位为轻微均匀腐蚀。将腐蚀产物去除后，对腐蚀坑进行了测量和分析。腐蚀深度为1.2～3.94 mm，管线原壁厚为6.3 mm，最大蚀坑处腐蚀深度为3.94 mm，壁厚仅剩2.36 mm，见图2(b)中白色框标注处。蚀坑为不规则形状，且存在多处蚀坑连通的情况，蚀坑长为4.94～6.5 mm，宽为1.1～4.3 mm。……