高秋英,耿方志,刘 强,曾文广,孙海礁,罗立辉,王 赟

(1. 中石化西北油田分公司 石油工程技术研究院，乌鲁木齐 830011； 2. 中国石化缝洞型油藏提高采收率重点实验室，乌鲁木齐 830011； 3. 重庆科技学院，重庆 401331； 4. 安科工程技术研究院(北京)有限公司，北京 102209；5. 北京科技大学，北京 100083)

腐蚀是影响全球许多行业经济、安全和环境的一个持久问题。在油气井开采过程中，由于CO2、H2S等腐蚀介质的存在，会对地面集输管线造成严重腐蚀，进而影响油气生产及运输过程中的结构完整性。然而，即使在几乎没有腐蚀产物的循环腐蚀介质中，管线内腐蚀沉积物也很常见。沉积物下腐蚀，通常有利于表面沉积物或腐蚀膜的形成，其在油气田中是普遍存在的。一旦集输管线因腐蚀发生穿孔、开裂等，不仅会影响气田的生产，还会导致环境污染[1-3]。因此，控制集输管线的腐蚀是非常重要的。

目前，抑制管线内腐蚀的常见方法是定期清管和添加缓蚀剂[4]。清管可清除管道中的积水、盐垢和其他固体[5]。清管是对管道内表面进行机械清洗，在使用配有钢刷的清管器条件下，可有效清除管壁上的油垢。然而，有关清管球类型对碳钢腐蚀影响的报道较少，垢下腐蚀是金属腐蚀发展过程中最主要的持续时间最长的腐蚀，且腐蚀产物是影响金属长期腐蚀行为的重要因素[6-7]。本工作通过腐蚀模拟试验及电化学方法研究了20号钢在3种工况下的腐蚀行为，讨论了清管球类型对碳钢防腐蚀性能的影响。

1 试验

1.1 试样及溶液

试验材料为现场使用的20号管线钢，尺寸见图1。……