陈星，尹健，皮自强，杜开平，郑兆然

（1.矿冶科技集团有限公司，北京 100160；（2.北京飞机维修工程有限公司，北京 100621；3. 特种涂层材料与技术北京市重点试验室，北京 102206）

0 引言

石油化工等领域的机械设备在极端恶劣的工作条件下长期服役，易因磨损而失效，需要对磨耗部件进行周期性更换[1-3]。因此，磨耗部件的性能直接影响机械设备的服役寿命和可靠性。通过表面强化技术对磨耗部件表面进行处理，可有效提高其耐磨性，大幅提高机械设备的服役寿命[4,5]。

激光熔覆技术是常用的表面强化技术，它利用高能密度的激光束使熔覆材料与部分基材一起熔凝，形成致密冶金结合的熔覆层，它具有细化晶粒、改善强韧性的特点。颗粒增强Fe 基复合材料是一种将低成本、高韧性Fe 基材料与硬质陶瓷或金属材料结合在一起，同时具有高强度、韧性及优异的耐磨性的材料。在不损失材料韧性的基础上，还大幅提高了材料耐磨性。在金属部件表面采用激光熔覆技术制备颗粒增强Fe 基复合涂层可有效减少金属部件的磨损，提高其服役寿命和安全可靠性，引起研究人员的广泛关注[6-8]。TiC颗粒具有熔点高、硬度高，热膨胀系数与Fe 基体接近，同时与Fe 基体具有良好的润湿性和界面结合性，是Fe 基复合材料常用的增强颗粒[9,10]。路王珂[11]将纳米 TiC 添加到导卫板表面合金中，检测到合金组织存在奥氏体和 M7C3碳化物，显著提高了合金层的硬度和耐磨性。Ertugrul[12]制备了316L / TiC 复合涂层，发现TiC 粉末发生溶解，奥氏体微观组织结构中晶粒细化效果以及存在新的 MC 球状碳化物，使硬度提高了100 HV。……