喷涂工艺对SiC 基片上制备的Si 粘结层组织及性能的影响
2021-06-16罗志新王浩宇张佳平张洁王京阳
热喷涂技术 2021年4期
关键词:工艺
罗志新,王浩宇,张佳平,张洁*,王京阳
(1. 中国科学院金属研究所,沈阳 110016;2.中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司技术中心,沈阳 110043)
0 引言
先进航空动力系统被誉为现代工业“皇冠上的明珠”,新材料是航空涡轮发动机技术进步的重要基础。连续纤维增强碳化硅陶瓷基复合材料(SiCf/SiC, CMC)具有低密度、优异的高温力学性能,应用于高推重比航空发动机的涡轮外环、涡轮叶片、火焰筒和火焰稳定器等多种热结构部件,可以满足涡轮前温度提高(约300℃)、大幅减重(约1/3~2/3)、简化冷却结构的设计与需求,有效提升发动机效率和战斗能力[1]。航空发动机工作时需要不断地启动、飞行、停车等热循环过程,热端部件在空气气氛中经历低、中、高温的循环热震,服役时还存在腐蚀性介质和高速气流冲刷的问题,工作环境恶劣[2-4]。在高温氧化气氛中,SiC 陶瓷的表面生成致密的SiO2防护层,当高温氧化气氛中存在水蒸气时,SiO2会与水蒸气发生反应生成挥发的Si(OH)4,加速SiC 陶瓷的腐蚀[5]。因此考虑到航空发动机的复杂工况和高温水氧腐蚀,为了保证SiC 陶瓷材料的长期使用,需要对SiC 陶瓷基热端部件表面进行防护处理。环境障涂层(Environmental Barrier Coatings, EBCs)[6-8]是指在发动机热端结构件表面的防护涂层,在复合材料部件与恶劣服役环境间设立一道屏障,保障复合材料部件长寿命服役的高可靠性。
经过多年的研究与探索,稀土硅酸盐材料是最具应用前景的环境障涂层陶瓷面层材料[9-11]。典型环境障涂层由稀土硅酸盐面层和Si 粘结层构成[12-14]。……
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