郑玉平(福建恒杰塑业新材料有限公司，福建 福清 350307)

0 引言

聚烯烃作为通用塑料的一种，其内部材质本身多由一种或几种烯烃聚合而成。且聚烯烃作为一种新的塑料材质，在管道制造行业得到了广泛的应用。当前常用的塑料管道主要分为四大类：分别是PVC管、聚乙烯管、聚丙烯管以及聚丁烯管。聚烯烃因其本身优于其他材质的性能，可以说代表了未来塑料管道开发和生产的一种趋势[1]。因此，如何在聚烯烃生产塑料管道期间，有效控制其整体的管材质量情况。以及在面对用户反馈的质量问题，怎样对生产源头进行追溯，真正做到生产责任明晰，就成了相关行业关注的一个话题。文章通过分析现有技术，以及大数据时代的发展趋势，总结管道质量控制以及质量追溯的方法[1]。

1 聚烯烃管道生产过程质量控制方法

1.1 聚烯烃管道生产流程

聚烯烃管道通常使用挤出成型的生产工艺。将原材料放入搅拌桶，混合配制后，打开阀门使混合后的原材料靠自重进入挤出机，通过控制系统控制原材料加热、熔融、挤压、塑化，最后挤出到定径套，真空冷却定型后牵引喷码，根据设计长度进行切割，经检验质量符合标准，入库存储。

1.2 聚烯烃管道生产过程质量控制

1.2.1 原材料

聚烯烃管道的原材料通常选择成型颗粒原料，具有非吸水性的特点，水分含量很低，便于后续挤出操作。但当选择的原料含有吸水性成分时，则对环境湿度较敏感。水分会导致聚烯烃管道的内外表面粗糙及熔体中出现气泡。……