董金勇，秦亚伟，赵松美

（中国科学院 化学研究所 工程塑料重点实验室，北京 100190）

抗冲共聚聚丙烯（hiPP）是聚丙烯树脂的重要 品种，其产量占整个聚丙烯产量的1/3以上。它通过连续进行的丙烯均聚（或与少量乙烯共聚）和乙烯/丙烯无规共聚，在等规聚丙烯基体内引入乙丙无规共聚物（EPR）组分，有效改善聚丙烯的抗冲击性能[1-5]。本课题组在hiPP的可控聚合方面已开展过许多创新研究，包括：将茂金属催化剂组分引入高效MgCl2/TiCl4催化体系，使hiPP中EPR的结构实现可控[6]；制备纳米粒子（硅酸盐片层和碳纳米管等）负载高效MgCl2/TiCl4催化体系，将纳米粒子引入hiPP树脂中，使EPR分散相的相区融合得到控制[7-8]；通过同步于聚合反应的EPR黏弹性调控，实现EPR的可控生长[9]。hiPP技术发展的趋势是不断提高EPR含量，目的是一方面进一步调控hiPP的性能，提高树脂的冲击韧性；另一方面，当EPR含量高到可实现相反转（含量一般高于50%（w））时即成为聚丙烯基热塑性弹性体，此时EPR为连续相，聚丙烯为EPR的物理交联点，通过调节两者组成，灵活调变软硬度，可获得系列兼具橡胶弹性和塑料加工性的新型弹性体材料，是目前聚丙烯工业技术创新的新生长点[2]。但高EPR含量带来粒子形态控制问题。在聚合条件下，EPR在聚丙烯粒子孔道中呈纳米尺度液滴形态，具有高流动性，易发生迁移并聚集形成大尺度相畴，在高含量下很容易溢出产物粒子表面，导致形态恶化，造成结块、黏连，工业生产无法连续进行[10]，目前hiPP的EPR含量一般在20%～30%（w）。

本课题组开发的功能催化剂体系技术[11-12]可有效提高hiPP的橡胶含量。……