王存，刘旺臣，何士国，王杰，贺亮，李江委

（鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司,辽宁 营口 115007）

随着现代工业的快速发展，对水资源的需求越来越迫切，而且用水成本越来越高，国家产业政策对工业用排水日趋严格，《钢铁行业生产经营规范条件》（工原［2010］第105号文）和《钢铁行业十三五规划》（2016—2020）均对钢铁行业用排水指标作出严格要求，降低用水成本是钢铁企业要解决的重要问题［1］。热轧产线轧制过程钢板温度一般都在800℃以上，为保护轧辊、辊道等设备不被钢板烧伤，需要不断用浊环高压水对设备进行冷却，一方面会消耗大量水资源，另一方面部分冷却水会喷溅、渗漏到钢板表面，影响钢板热损失增加，造成资源和能源的浪费。鞍钢1580 mm热轧线由于轧辊冷却水密封不严，造成轧辊冷却水利用效率降低，增加用水量和热能损失。为提高冷却水利用效率，对1580线冷却水设备系统进行了优化与改进，以期达到节水与节能双重效果。

1 轧线冷却水设备系统存在的问题

鲅鱼圈1580 mm热轧机组共有加热炉、粗轧机、精轧机、层流冷却系统及卷取机等设备，其中粗轧机组立辊为开放式结构，立辊冷却水直接喷射到立辊表面进行自由喷溅冷却，冷却水反弹、溅射严重，冷却效果较差，容易造成轧辊表面热裂纹增加，导致轧辊车削量加大，降低轧辊使用寿命，同时引起轧件表面质量的恶化［2］，立辊表面存在大量结疤和裂纹，见图1。为保证冷却效果，提高立辊辊面光洁度，一直通过加大冷却水压力的方式进行生产，且轧钢过程中部分冷却水喷溅到钢板边部，使钢板边部温降增大。……