孙彬，夏铁玉，杨熙鹏，李建军，高宏庄，李林春，曾宇，李晓春

（鞍钢股份有限公司炼铁总厂,辽宁 鞍山 114021）

高炉冶炼通常使用烧结矿、球团矿及少量天然块矿［1］。高炉冶炼需要炉渣中含有一定量的MgO，以保证炉渣必要的流动性，同时提高炉渣的脱硫能力［2］。国内高炉炉料中的MgO主要在烧结矿中配入。在烧结矿中加入镁，通常会出现烧结矿强度下降，粒度组成变差，软熔及滴落温度升高等情况，致使高碱度烧结矿与普通酸性球团矿炉料结构的高炉，软熔区间加大，影响高炉透气性。为消除MgO在烧结中配加带来的不利影响，国内进行了大量在球团中配加MgO的研究和试验，一些研究同时配加CaO，生产含镁熔剂性球团。结果表明，含镁熔剂性球团矿的机械强度与各项冶金性能指标均明显优于同种原料制备的酸性球团矿［3］。为此，鞍钢股份有限公司炼铁总厂（以下简称“炼铁总厂”）进行了镁基粘结剂替代膨润土生产镁质球团的工业试验研究，本文对此做一介绍。

1 工业试验条件

1.1 试验设备

炼铁总厂321.6 m2带式球团焙烧机生产工艺于1989年1月投产，年设计产能200万t，主要装备有：①精矿槽及上料系统，包括1台Ф3 600 mm×24 000 mm圆筒干燥混合机；② 配料系统，包括精矿、除尘灰、膨润土电子配料称；③ 混料系统，包括2台Ф1 980 mm×5 030 mm强力混合机 （一工一备）；④制粒系统，包括8台Ф6 000 mm圆盘造球机；⑤ 焙烧系统，包括1台321.6 m2带式球团焙烧机和5台风机（主抽、回热、鼓干、冷却、炉罩风机）；⑥ 成品输出及底料分出系统。试验期间，将原膨润土6个配料圆盘中4个倒空，储存镁基粘结剂，代替膨润土进行试验生产。……