林国荣，邹铖，曹洪涛

（中国石化广州分公司，广东广州 510000）

中国石化广州分公司（简称广州石化）乙烯装置的碳二加氢、碳三加氢和裂解汽油加氢装置的催化剂利用高温空气氧化烧焦再生。按初始工艺包设计，汽提出来的绿油和烧焦尾气被冷却水冷却后，液相送往污水池，废气直接排向大气。由于原设计废气冷却后排放温度约有160℃，被废气带出来的绿油液滴遇到大气迅速冷凝，滴落到排放口附近400 m2的地面、设备和管线上，造成严重的污染，清理非常困难，且散发出来的恶臭气味严重影响职工的身体健康，也引来附近居民的环保投诉，更与广州石化的“建设绿色低碳城市型炼化标杆企业”发展理念相悖。因此，广州石化乙烯装置对烧焦尾气处理进行了三期的工艺技术改造，分别于2009年增加了循环水洗喷淋处理，2016年利用活性炭对挥发性有机物的吸附性能[1]，在一期改造基础上增加活性炭吸附处理装置，2019年改活性炭吸附处理技术为生物氧化法，将尾气中的有害气体分子分解成CO2和H2O等无害物质[2]，从而达到净化气体处理的目的，同时减少活性炭固废的产生与处理，为职工营造了绿色环保的工作环境。

1 技术改造内容

2009年参照相关单位的技改措施并结合本装置现场进行了一期改造，改造后流程见图1，水洗喷淋罐增加了3块筛板塔盘，增加循环喷淋泵和2台喷淋水冷却器，加强对再生尾气的洗涤和冷却。改造后，尾气排放温度由原来160℃左右降到了45℃左右，补充的新鲜冷却水用量大大降低，污水排放量减少，绿油液滴基本消除，尾气排放口周围环境有了明显好转，但仍有恶臭气体排放。……