张晓，李元明，张勇，刘国刚

（中国石油抚顺石化公司，辽宁抚顺 113004）

裂解汽油加氢装置作为石油化工生产流程中的重要组成部分在乙烯裂解装置和芳烃抽提、C5、C9+深加工装置间起到承上启下的作用。设置裂解汽油加氢装置的目的是将乙烯装置产生的粗裂解汽油经过精馏分离得到一定纯度的C5和C9+产品，并通过加氢的方式脱除粗裂解汽油中的不饱和烃和硫化物，最终得到芳烃纯度＞85%的加氢汽油产品（C6~C8馏分），为芳烃抽提装置提供原料。其加工工艺流程的设定取决于生产企业对各产品的需求和物料平衡，一般分为先分离后加氢和先加氢后分离（全馏分加氢）两种工艺。

1 装置工艺流程

抚顺石化40万t/a裂解汽油加氢装置采用埃克森斯（AXENS）两段加氢工艺技术，设置有前脱C5后加氢；前加氢后脱C5；前脱C5、C9后加氢三种操作流程，操作弹性60%~130%。自装置开工以来一直按前脱C5后加氢流程操作，各项指标操控稳定，产品合格。为满足工业用裂解C9国标要求，加氢装置由原工艺流程改变为前脱C5、C9后加氢流程。流程改变后，C9+产品中关键组分双环戊二烯质量分数≥10%，满足出厂要求和下游用户需求。改变后的工艺流程见图1。

2 加氢汽油产品中C5组分含量超标

流程改变后，发现加氢汽油馏出口样品中C5含量逐渐升高，并多次超出产品指标的要求（C6~C8样品中要求C5含量质量分数≤1.5%），最高达到2.36%（w）。同时下游芳烃抽提装置的芳烃抽提塔也多次出现塔压差大幅波动，抽余液中非芳组分高，苯损失率高的情况。……