许之波

（烟台市特种设备检验研究院，山东 烟台 265508）

锅炉各类爆炸事故中，超压爆炸占有较大比例，而超压爆炸往往与安全阀不动作有关。安全阀不动作的原因在排除人为过度拧紧安全阀调整螺杆外，主要就是安全阀锈死失灵造成的。

安全阀在使用中常见的故障有漏汽、不到规定的压力就开启以及排汽后阀瓣不回座等，而安全阀对锅炉安全危害最大的故障是超压不动作。导致安全阀超压不动作的原因是阀内运动部件受到固定部件卡阻或相互黏连引起的,如阀瓣与阀座、阀杆与调节螺杆或弹簧垫、反冲盘短轴与导向套、阀瓣导向筋与阀座内孔表面，其中反冲盘短轴与导向套黏连锈死是导致锅炉常用的A48、A47系列安全阀失灵的最主要的原因。

1 安全阀工作原理

锅内蒸汽压力大于弹簧作用于阀瓣的压紧力时，阀瓣带动反冲盘一同被顶起，安全阀开启泄压。此时，反冲盘短轴沿着导向套向上移动。当锅内蒸汽压力降至一定值时，阀瓣又自动回座，安全阀自行关闭。导向套通过反冲盘短轴对阀瓣定位（导向套间隙必须控制在一定范围内，太小受热容易卡住，太大则回座会产生侧偏，影响密封）。一旦反冲盘短轴被导向套卡住后，即使锅炉压力远远超过弹簧压紧力，安全阀仍然不能正常起跳，以致失去保护作用，严重者导致锅炉超压爆炸。

2 安全阀锈蚀的机理

安全阀内件材料易发生锈蚀与其所处环境和结构设计密切相关。阀瓣和阀座密封面因各种原因发生渗漏时，阀腔和排汽管道内会积存蒸汽冷凝水，冷凝水因溶有二氧化碳略带酸性。……