甘德清 孙海宽 薛振林 闫泽鹏 刘志义

（1.华北理工大学矿业工程学院，河北唐山063200；2.河北省矿业开发与安全技术重点实验室，河北唐山063009）

充填采矿法由于具有控制地压、减少尾矿库堆积以及绿色环保等方面的优点，近年来得到了广泛研究与应用［1-2］。作为充填过程的一个重要环节，管道输送的相关理论研究开始逐渐广泛。在实际矿山管道输送过程中，对管道流速的控制较为严格，同时某些地区夏季温度较高，且料浆颗粒与管道之间摩擦、颗粒之间的相互撞击以及水化过程会产生热量，这些因素都会使料浆温度升高，流变参数发生变化，流动速度与输送阻力也会随之改变，可能导致料浆流态不够稳定，甚至可能造成管道淤积、堵管。

为保证安全、高效地进行料浆输送，众多专家学者进行了深入研究［3-4］。甘德清等［5］对大流量输送超细全尾砂料浆流动特性进行了分析，认为质量浓度为64%、管径200 mm时易形成牛顿体进行稳定流动。张修香等［6］分析了废石—尾砂充填料浆的流变特性，构建了该类充填料浆的塑性黏度以及屈服应力的计算模型，用于指导矿山实际充填作业。邓代强等［7］通过利用Fluent软件，对充填料浆的流动过程进行了模拟，为降低流动阻力、延长管道服务年限提供了理论依据。张亮等［8］为优化矿山充填输送参数，利用软固体流变仪，对不同浓度的料浆进行了流变试验，通过回归拟合得到塑性黏度和屈服应力后，再用ANSYS软件进行了管道输送数值模拟研究，分析得出质量浓度为72%、管径150 mm时阻力损失最小，流动性最佳。……