聂 焱，王祝堂

(1.东北轻合金有限责任公司，黑龙江 哈尔滨 150060；2.中国有色金属加工工业协会，北京 100814)

锻造是一种常用的金属加工工艺，但与钢锻件、铝合金锻件及钛合金锻件不相同，锻件在镁合金压力加工产品中所占的比例很小，可能还不到1%。镁合金锻件仅在直升机、汽车与摩托车领域有少量的应用，但是不可缺少的重要受力结构件。镁合金锻造工艺与铝合金的大体相同，但有一些差异。与镁合金铸造相比，锻造的主要优点有二：当晶粒流向与主载荷方向一致时，锻件有高的静态和动态强度性能；锻件组织致密、无气孔与疏松，力学性能好，是优异的气密性结构件。

镁合金的锻造特性：

1)锻坯温度高，表面摩擦因数较大，粘附力大，流动性差，不易填充较深的垂直盲孔。因此，镁合金锻造时的内外圆角半径和肋厚等都要比铝合金的大，最好能大50%；

2)宜采用挤压坯料。为了保证坯料有良好的锻造性能，铸锭必须车皮和较深度的均匀化处理，修整表面缺陷；

3)锻造镁合金时，不但要严格控制坯料与锻件温度，而且应严格控制模具温度，如果锻坯与温度过低的模具接触，其表面就会因为激冷而产生龟裂，甚至无法锻造；

4)镁合金的可锻性比铝合金的低得多，同时对变形速度极为敏感，增大变形速度，塑性明显下降，因此一些复杂的镁合金锻件需要二、三次加热成形，即多火次锻造，同时加热温度应一次比一次的低，以免晶粒长大。

1 锻造镁合金及其可锻性

1.1 锻造镁合金及其锻造温度

中国常用锻造镁合金及其锻造温度见表1。……