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玻璃熔窑烟气高温脱硫除尘脱硝一体化工艺

2021-06-07王桂彩鲁晓鹏刘柳杨泽广

玻璃 2021年5期
关键词:烟气催化剂工艺

王桂彩 鲁晓鹏 刘柳 杨泽广

(秦皇岛玻璃工业研究设计院有限公司 秦皇岛 066001)

0 引言

1 高温脱硫除尘脱硝一体化工艺流程

在玻璃熔炉运行过程中,去除燃料燃烧产生的烟气中的各种污染物的一般工艺包含了三个独立系统:脱除硫氧化物系统(SDR)、集尘系统(ESP布袋式过滤器)和脱除氮氧化物系统(SCR)。SDR可清除硫氧化物、氟化氢和氯化氢;ESP可清除灰尘;SCR可清除氮氧化物。但是,SDR+ESP+SCR工艺存在很多问题,比如废热回收率低、投资成本以及运营成本高。

本文介绍一种高温脱硫除尘脱硝一体化工艺,能够同步去除烟气中的硫氧化物、氮氧化物、氯、氟和灰尘,比传统三步组合工艺更高效,提高烟气净化效果,使烟气达到超净排放。

工艺路线:玻璃熔窑燃烧烟气→一级余热回收→烟道注入吸附剂脱硫→陶瓷催化剂袋式过滤器脱硫除尘脱硝→二级余热回收→引风机→烟囱

整个工艺过程是在完全干燥无水的条件下进行的。玻璃窑炉出口的烟气温度一般可到达400~500 ℃,首先对窑炉出来的烟气经过一级余热换热,经过换热后烟气温度可降至350 ℃左右。然后在烟气通过烟道时喷射脱硫剂,使烟气中的二氧化硫与氢氧化钙发生反应,生成硫酸钙和亚硫酸钙。初步脱硫后的含尘烟气通过气流分布装置均匀地进入若干个布满陶瓷滤筒的仓室。当烟气来到陶瓷滤筒表面时,会与陶瓷滤筒表面预涂层中的石灰或碳酸氢盐进一步反应脱硫。

与此同时,烟气中的粉尘和含硫灰被阻隔在陶瓷滤筒的表面,粒径较大的粉尘在重力作用下沉降,粒径较小的粉尘则沉积在陶瓷滤筒表面,形成粉饼层。……

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