陈东

摘要：为降低本公司#1炉再热器减温水使用量，本文从现状调查、原因分析、方案实施等几个方面进行了数据统计和分析，该过程中我们根据本公司的实际情况，以及火力发电厂亚临界燃煤汽包炉再热器减温水的主要影响因素，并经过反复验证，总结出降低再热器减温水使用量的相关措施，从而实现了节能降耗的目标要求，同时对其他电厂也起到了一定的参考价值。

关键词：再热器;减温水;节能;挡板;吹灰

引言

国能神皖马鞍山发电有限责任公司四台锅炉设备均为东方锅炉（集团）股份有限公司生产亚临界压力、一次中间再热、自然循环、单炉膛Π 型、全钢架悬吊结构、半露天布置、平衡通风、尾部双烟道、四角切圆燃烧、烟气挡板调节再热汽温、燃煤汽包炉。在增容改造期间#1炉及#4炉低温再热器面积增加为1800m²，#2炉及#3炉低温再热器面积为1200m²，相对于#2炉和#3炉，#1炉及#4炉再热器减温水使用量偏大，但2020年#1炉再热器减温水使用量偏大尤为明显。

为减少#1炉再热器减温水使用量，提高机组运行经济性，需通过数据分析，查明原因，制定相应的方案措施，并通过不断的分析论证，确认最终的巩固措施，以保证机组运行的经济性，实现节能降耗的目标。

1.问题现状

国能神皖马鞍山发电有限责任公司四台锅炉设备均为东方锅炉（集团）股份有限公司生产亚临界压力、一次中间再热、自然循环、单炉膛Π 型、全钢架悬吊结构、半露天布置、平衡通风、尾部双烟道、四角切圆燃烧、烟气挡板调节再热汽温、燃煤汽包炉。2020年1月份#1炉再热器减温水使用量达47t/h，同等负荷下高于2019年，同时也高于同等工况下的其他机组，严重影响了机组运行的经济性，违背了节能降耗的初衷。

2.原因分析

2.1原因分析：

针对#1炉再热器减温水使用量大的问题，我们对其进行了展开分析，通过逐层分析，我们总结出造成#1炉再热器减温水量大有以下几个末端因素：

2.2要因确认：

确认一：过、再热器烟气挡板开度不合适。

我们对同等负荷下，不同过、再热器烟气挡板开度前后的再热器减温水使用量进行了数据采集，如下：

对比不同的挡板开度，再热器减温水量有了明显的减少，表明该因素对症结的影响很大。

确认二：炉膛、烟道吹灰不正常。

值长负责联系省调将负荷稳定在某一数值，记录吹灰前的再热器减温水量，集控员A进行全炉膛吹灰，记录吹灰后1小时再热器减温水用量。对比如下：

依据上表数据，在其他条件都相同的情况下，吹灰前和吹灰后#1炉再热器减温水使用量有明显的差别，从此我们判定炉膛、煙道吹灰对症结的影响很大。

确认三：再热器减温水流量数据采集有误。

值长负责联系省调将负荷稳定在某一数值，热控对再热器减温水量各个测点进行校对，记录校对前后的再热器减温水使用量，并进行对比。

从上表中可以看出再热器减温水流量数据采集调整前后，减温水量无太大变化，由此可以得出该因素对症结的影响很小。

确认四：再热器减温水调节阀内漏、行程漂移、自动调节品质差。

值长负责联系省调将负荷稳定在某一数值，分别对再热器事故喷水阀及微量喷水阀进行调整，记录阀门调整前后的减温水使用量，并进行对比。

从上表中可以看出再热器减温水调节阀调整前后，减温水量无太大变化，由此可以得出该因素对症结的影响很小。

总结上述具体原因分析可得如下要因确认结果：

3.实施方案：

针对造成#1炉再热器减温水使用量大的两个要因：过、再热器烟气挡板开度不合适和炉膛、烟道吹灰不正常，我们制定了详细的对策方案。

3.1：过、再热器烟气挡板开度不合适和炉膛、烟道吹灰不正常：优化运行方式。

3.1.1制定减少再热器减温水量的运行措施

（1）再热汽温控制以烟气挡板调节为主、微量减温水为辅。

（2）严格执行锅炉本体定期吹灰，防止受热面积灰、结焦。

（3）优化燃烧配风方式，适当开大上层二次风、降低上层给粉机转速甚至停用，降低火焰中心。

（4）合理设定锅炉氧量目标值。燃烧烟煤时一般控制锅炉氧量在2.0～4.0%之间。高负荷时宜维持稍低的氧量，低负荷时宜维持稍高的氧量。

（5）制粉系统控制：规范巡检、清理维护、运行参数调整。

（6）运行中密切关注锅炉各自动调节系统运行情况，必要时手动干预，或人为改变汽温、汽压的设定值及氧量修正值，以弥补自动调节滞后对参数稳定的不利影响。

3.1.2制定减少再热器减温水量的竞赛活动

（1）竞赛以值为单位，值长负责组织并领导本值人员优化运行方式，督促执行“减少再热器减温水量的运行措施”，将减温水量控制在同等负荷下最低。

（2）正常情况下要求过热器侧烟气挡板保持100%开度，验证不同负荷、总风量情况下保证烟道不产生振动对应的再热器侧烟气挡板最小开度，绘制成表格，供运行调整参考。

（3）统计再热器减温水量，由少到多进行值际排名并及时公布。

（4）统计过、再热器挡板开度平均值，按月累计加权平均值进行排名。

（5）专项统计锅炉本体吹灰实际完成情况、吹灰系统故障或吹灰器投用异常，及时公布。

（6）检查锅炉连续排污和定期排污执行情况，及时公布。

（7）评比过程中若出现相关设备问题，影响到最终的数据采集，当班必须发送邮件说明原因，经核实后可取消当天的指标统计。

（8）为减少再热器减温水量，指标竞赛中月平均再热汽温超过539℃的部分不再进行指标加分;汽温单项奖中月平均再热汽温超过539℃的，再热汽温以539℃的限值计算排名。

（9）设备部负责解决再热器减温水调节阀内漏、行程漂移、自动调节品质相关的问题，保障设备的可靠性，并采取措施，优化设备性能。

（10）竞赛总周期暂定为4个月，可根据情况适当延长，最终实现再热器减温水同比减少10吨/小时的目标，阶段性组织会议，进行分析、总结，修订完善竞赛方案，最终形成一个最优的运行调整方式。

（11）根据完成情况，不同程度进行奖惩。

3.1.3组织班组集控员A及值长进行心得交流

经过几个月的运行优化#1炉再热器减温水使用量有了明显改善，运行优化总结：在做好燃烧配风调整的前提下，保持过热器烟气挡板全开，尽量关小再热器烟气挡板，同时增加炉膛烟道吹灰次数对减少再热器减温水使用量效果最显著。

4.实施效果：

经过6个月的措施实施，#1炉再热器减温水使用量由5月份的46.06t/h降至13.94t/h，同比减少69.7%，根据公司的《节能管理办法》，每年可以为公司节约50多万的经济成本。

5.巩固措施：

（1）为优化指标竞赛工作，突出降飞灰含碳和减少再热器减温水量在节能降耗中的重要性，现对运行指标竞赛集控部分的分值进行以下调整：氧量基本分由15分减少至5分，飞灰含碳由10分增加至15分，再热器事故喷水由15分增加至20分，总的基本分250分保持不变，各指标的考核值和考核标准（加减分值）也保持不变。

（2）#1炉全炉膛吹灰由原来的每六天一次增加为每三天一次（负荷允许的情况下）。

（3）正常运行情况下，过热器烟气挡板保持全开，再热器烟气挡板保持40%开度，无故擅自关小过热器侧烟气挡板的，考核绩效奖100元/次;若因设备消缺、事故处理需要，必须关小甚至关闭过热器侧烟气挡板的，要汇报值长并做好记录。

6.结束语：

本项目实施过程中，受到机组负荷、运行方式安排等因素制约，数据采集上会略有偏差。

继续改进建议：#1机在高负荷状态下再热器减温水量同比其他机组仍然偏大，后期我们一方面将进一步优化机组的运行方式，另一面借助公司机组检修的机遇核减#1炉低温再热器面積，达到无论高负荷还是低负荷均能满足减温水使用量，进一步实现节能降耗的目标要求。

参考文献

[1] 周振起，李保峰，张炳文.喷水减温对机组热经济性的影响[J].锅炉技术，2006.

[2] 冯俊凯，沈幼庭.锅炉原理及计算（第二版）[M].北京：科学出版社，2002.

[3] 王洪涛，王信强.过热器超温问题的研究[J].华北电力技术，2007.