李晓静

（淮北矿业（集团）有限责任公司，安徽 淮北 235000）

引言

随着我国工业4.0的提出，对煤炭质量要求的提高，煤泥压滤工作成为提高煤炭质量、利用率的关键。洗煤行业的洗选量增加，对压滤设备的工作效率要求更高。传统压滤机工作效率低、继电器控制逻辑过于简单、维修复杂，限制了煤炭压滤的生产效率。煤泥压滤流程中的压滤机是核心组成部分，压滤机的自动化程度直接影响生产线的效率。为了提升生产效率、提高压滤质量、降低压滤成本，响应国家清洁能源的更高要求，涡北选煤厂对传统煤泥压滤系统进行改进。

1 涡北选煤厂煤泥压滤控制系统存在的问题

需要大量人工操作是现在煤泥压滤过程主要存在的问题。煤泥含水量作为压滤过程中重要的参数，需要工作人员来确定，很难保证系统的精确度以及效率。其次，入料量也由人工调控，由于工人技术水平的差异，常常出现压滤不充分或者过度压滤问题。再次，关键作业环节存在安全隐患，由于监控不到位，煤泥浓度发生较大的变化时，极可能导致出现管路堵塞，并且出现问题，并不能快速实现联动机制。

2 控制系统总体方案设计

根据选煤厂压滤过程的工作原理，使用PLC控制自动节点代替人工操作，并且实现压滤机的上位机实时远程控制，可保证压滤系统的故障被及时发现并排除。远程监控系统同现场端PLC进行通信，对PLC的控制数据进行实时存入数据库，便于实时数据分析以及历史记录分析。……