杨晓君

（山西焦煤西山煤电（集团）有限责任公司东曲煤矿安监处技术培训科，山西 太原 030200）

引言

在煤炭的综采设备中，液压支架作为采空区的支撑设备及采煤机等的传送设备，在矿井中受到的作用力较为复杂[1]。液压支架的性能，对于煤矿开采的安全性及生产效率都具有重要的影响，由于工作人员常采用经验法对液压支架进行设计，较大的安全系数常造成液压支架粗大笨重，不利于节约型社会的发展。底座是液压支架的重要组成部分，承受较大的支撑力，由于矿井中环境的复杂性[2]，对于底座的承载性能具有较高的要求。针对液压支架底座不同工况下的静力学性能进行仿真分析，对液压支架底座的结构进行一定的优化，可提高液压支架的安全性及使用寿命，保证煤矿综采工作的稳定。

1 液压支架模型的建立

对液压支架底座进行受力分析，首先要建立底座的结构模型，由于底座的结构较为复杂，在进行仿真分析时，无需将底座的结构完全呈现[3]，这是因为细化的结构对于底座的承载能力影响不大，同时在仿真计算中会造成计算量的急剧增加，不利于进行问题的分析。对液压支架的结构进行简化，只保留底座的主要结构部分，细小的孔洞及圆角等结构进行忽略，焊接结构进行一体化处理，对底座的承载能力进行整体分析，建立液压支架底座的结构模型如图1所示。

建立液压支架的结构模型后，将结构模型导入到ANSYS Workbench中进行仿真分析的预处理工作，主要包括对模型进行网格划分及材料属性设定。……