萧金瑞，梁忠伟，黄建枫，高伟林，刘晓初，陈宥丞

（广州大学 a.机械与电气工程学院 b.广州市金属材料强化研磨高性能加工重点实验室c.广东省强化研磨高性能微纳加工工程技术研究中心，广州 510006）

轴承是机械装备不可或缺的关键基础件之一，其运行可靠性直接影响装备的传动性能[1-2]。应用于复杂环境的机械装备（如海洋装备、近海设备、化工机械等）轴承不可避免地会发生腐蚀失效，使其寿命难以达到设计标准[3]。因而，开展耐蚀性理论及制造研究，提高轴承等关键基础件的耐腐蚀性能及寿命，显得尤为必要。

近年来，学者们对金属材料开展了大量耐蚀性相关的研究[4-6]，并开发了许多对改善材料耐蚀性行之有效的方法，如表面涂层、离子注入及机械强化等。已有研究表明[7]，通过机械强化处理金属工件，获得结构致密的强化表层，即可提高其耐蚀性。强化研磨作为近年发展起来的一种新型机械强化处理技术，可使金属材料获得高硬度、高残余压应力及高致密强化表层，可应用于轴承等关键基础件的表面强化处理[8-9]。从原理上看，该技术也可增强金属工件的耐蚀性，但该加工方法对材料耐蚀性的影响规律仍有待进一步探索。现有研究多聚焦于离子注入、喷丸、涂层及热处理等加工技术的防腐探索，鲜有关于强化研磨加工工件耐蚀性研究的报道[10-12]，强化研磨加工对材料耐蚀性的影响仍需进一步研究。基于此，本文采用单一变量法，分别从显微组织、晶粒尺寸、位错密度、显微硬度及元素含量等方面分析强化研磨加工中的喷射压力对轴承套圈试样耐蚀性的影响。……