荣恒 天津大无缝铜材有限公司

连续挤压技术优化了传统的材料加工和加工技术，将摩擦产生的能量转化为原料输送能量。连续挤压技术作为一种新的高效加工技术，与传统技术相比，具有加工工艺简单、原子间隙小和产品生产等优点连续挤压技术具有以下优点：多向压力可提高铜产品的可塑性，生产结构复杂或对产品壁面要求较高的铜零件，满足无污染无废铜零件的加工要求，实现以下各项的均匀紧密连接。

一、连续挤压技术的工作原理

连续挤压技术是斯普林菲尔德实验室提出的一项新的塑料加工技术，被认为是有色金属加工行业的一项技术革命。中国连续挤压技术的发展始于1980年代中后期，通过引进、吸收和消化不断完善。中国经过30多年的发展，已成为连续挤压技术设备生产和应用的大国，技术设备的应用覆盖铜、铝等诸多行业和领域。从仿真学的初步完善到自主知识产权的再创新，中国形成了自主知识产权连续覆盖的关键技术体系，达到了国际先进水平。其工作原理如图1。型腔位于拉伸轮的一侧，灰色材料在旋转拉伸轮的驱动下进入拉伸型腔。受轮槽摩擦力的影响，灰质温度升高，压力增大，然后从模具孔挤出以形成产品。产品大小和形状取决于干模具，只需更换模具即可生成不同的产品规格。

近年来，连续挤压技术在理论研究、技术创新和设备开发方面也取得了重大进展，包括金属连续变形力学理论研究、金属连续塑性变形过程的计算机数字模拟、三维挤压技术和优化的设备设计。……