赵传刚，刘清宝

(中煤西安设计工程有限责任公司，陕西 西安 710054)

0 引言

立井井筒是矿井通达地面的主要出口，是矿井生产期间提升煤炭(或矸石)、升降人员、运送材料设备，以及通风和排水的咽喉工程[1-3]。

井筒断面布置合理与否直接影响到井筒提升装备的安装及正常运行，影响管路的安装、正常使用与检修，也影响矿井的安全逃生；井筒直径还影响井壁结构的设计及井筒造价[4-8]。煤炭黄金10 a，各设计单位任务重，设计人员对井筒断面布置的优化不够，存在井筒断面利用率低、断面布置不合理等问题，导致井筒断面直径加大，造成人力、物力的浪费[9-11]。

1 立井井筒装备现状

近年来，伴随着西部煤炭的开发，煤层开采越来越深，立井开拓的矿井也越来越多。根据井筒用途的不同，立井井筒可分为主立井、副立井、进回风立井，有的矿山还有排矸立井和管道井。

为适应高产高效矿井的需要，满足大型矿井煤炭的提升需要，以及井下无轨胶轮车提升的需要，立井井筒装备提升容器越做越大，由过去的标准化逐步发展到非标化。目前已投运矿井的箕斗额定提升能力已达50 t，罐笼净宽达到3.3 m，个别达到3.7 m，罐笼罐道间距达8.8 m。水文条件复杂矿井还增加了抗灾排水系统，矿井涌水量动辄每小时上千方，甚至几千方，排水管路由过去的直径237 mm增大到现在的直径425 mm，管路的趟数由过去的2～3趟增加至现在的4～7趟，甚至更多。根据井下防火要求、降温要求、瓦斯抽采要求，井筒中还设置有黄泥灌浆、瓦斯抽采、制冷等管路。……