梁轩

（中交四航局第一工程有限公司，广东广州 510420）

0 引言

焊接技术是现代工业生产发展的重要组成部分，现代焊接技术诞生自19世纪末，发展出熔焊、压焊及钎焊三大类焊接技术，电弧焊是熔焊技术的典型代表，如今已发展出丰富的技术亚种，新型电弧焊技术如刘黎明团队建立的稳定三丝间接电弧焊系统等[1]。应对不同的施工情况，应选择合适的焊接工艺，以平衡焊接成本、效率、质量等问题。本文选取二氧化碳保护焊与传统电弧焊这两种被普遍应用的焊接技术，主要着眼于这两种技术的实际操作特点和施工成果进行分析比较，以确定综合优势较大的焊接技术。

1 二氧化碳保护焊与传统电弧焊技术概述

1.1 传统电弧焊的基本原理与特点

传统电弧焊，是现代工业发展中最广泛的一种焊接方式，它主要是利用电弧燃烧过程中所产生的热量，使焊条与焊接物件表面，在高温环境下融化，并冷凝后形成相应的焊接缝，从而进一步加强焊接物体的牢固程度。当前，传统电弧焊主要分为手工电弧焊、半自动电弧焊、全自动电弧焊三种形式。

传统电弧焊的焊接实际效果，与焊接过程中应用的焊条种类、焊条直径以及焊接的层数、电流、速率等方面，都存在着一定的关联。对实际电弧焊作业时，焊接处的接头形式即坡口形式的确定是焊接整体环境的综合体现，通常，常见的弯边焊接厚度一般小于3mm，而平坡口的厚度则控制在3~7mm之间为最佳，V型单面焊接的厚度则是在7~18mm之间为最佳。……