徐接旺，郭太雄，董学强，冉长荣，尹晶晶

（攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司，四川 攀枝花 617000）

双相(DP)钢主要由硬相马氏体和软相铁素体两相组成，近年来，由于双相钢中岛状马氏体组织弥散分布在铁素体基体上的发现，引起了人们的广泛关注[1-3]。DP钢由于其低屈强比、高伸长率和初始硬化速率快等许多独特优良的特性，目前已广泛地应用在汽车轻量化、石油化工、桥梁和建筑结构等领域[1,4]。然而，为了能够满足用户对薄规格、耐久性的要求，DP钢的防腐保护变得至关重要[5]。

金属表面与空气接触会生成一层非常薄的氧化物层，这层氧化层薄膜通常孔隙率较高和机械强度较大，不能有效地保护金属材料不受腐蚀[6]。防锈油作为钢板在储存和运输过程中的短期防护措施，目前已广泛地应用于钢铁材料的防腐[7-8]。防锈油附着在金属表面形成牢固的薄膜，使金属与腐蚀介质(水分、空气、二氧化碳、酸、碱、盐等)隔绝，进而防止金属的锈蚀[9]。功能多样化、油膜超薄化和产品环保化逐渐成为防锈油发展的趋势，超薄层防锈油不仅可以节约大量的防锈油，降低成本，此外，还可以降低其他损耗作用[10]。涂油量是影响金属腐蚀行为的重要因素，相关研究表明，涂油量对钢板的防护效果具有重要影响[11-12]。然而，关于防锈油涂油量对双相钢表面状态及耐蚀性能的研究鲜有报道。

本文以双相钢DP590为基体，采用激光共聚焦显微镜对不同涂油量DP590的表面三维形貌和油膜均匀性进行评价。……