柯义虎，李景云，刘春玲，董文生，刘海

（1北方民族大学化学与化学工程学院，化工技术基础国家民委重点实验室，宁夏银川750021；2陕西师范大学化学化工学院，应用表面与胶体化学教育部重点实验室，陕西西安710119）

随着不可再生资源储量的日益减少及环境污染问题的加剧，开发和利用可再生资源受到越来越多的关注，作为可再生能源的生物柴油的产量也随之逐年增加[1-3]。但是，在生物柴油生产过程中产生大量的副产物甘油，严重制约着生物柴油工业的发展，因此如何有效地利用这些甘油，是提高生物柴油过程经济性的重要途径之一[4-5]。在甘油众多深加工转化技术中，催化氧化技术因反应条件温和、产物易分离、催化剂可以回收以及产物的附加值高等优点备受人们的青睐[6-11]，但是甘油的液相催化氧化是一个复杂的过程，伴随着多个平行反应和连串反应，这使得催化氧化甘油的产物分布较为广泛，因此如何控制甘油催化氧化反应方向，提高目标产物的选择性，在此过程中尤为重要。作为一种重要的化工和生化原料，1,3-二羟基丙酮（DHA）在化妆品、精细化工、医药中间体、食品添加剂等诸多化工生产中发挥着重要作用并得到广泛应用。目前，DHA主要来源于甘油的生物发酵法[12-13]，但是此方法因目标产物的产率低、发酵周期长、产物的分离提纯成本高、反应底物浓度低以及由于酶或菌体对溶液环境的敏感性导致其很容易在反应中失活等缺点被人诟病，因此开发化学催化氧化法势在必行，其中液相催化氧化甘油技术是制备DHA的有效途径之一。……