王 硕，张 弛，王俊升，2

（1.北京理工大材料学院，北京 100081；2.北京理工大学前沿交叉科学研究院，北京 100081）

铝锂合金具有密度低、弹性模量高、比强度高、比刚度高、疲劳裂纹扩展速率低、抗腐蚀能力强等优点，被广泛应用于航空航天、武器装备[1–5]。如AA2195用于航天飞机的外部燃料箱[3]；AA2050用于现代空客A380大飞机[4]；AA2198用于制造猎鹰9号火箭的第一阶段[5]。AA2060铝锂合金用于制造C919前机身、机头以及机身中部的蒙皮。然而，铝锂合金的制备成本高，成形率差，使得对于铝锂合金的应用更加局限在航空、武器等高科技防务领域。随着新型钛合金、碳材料、纤维材料、纤维金属复合材料的出现，使得对于高性能、低成本铝锂合金的开发需求日益增加；同时，可替换低成本、高性能的传统铝合金材料，如：AA2824、AA2026、AA7136、AA7055和AA7449，迫使铝锂合金的综合性能与实际应用需要进一步提高。利用搅拌摩擦焊（Friction Stir welding，FSW）和线性摩擦焊（Linear friction welding，LFW）技术，对于可焊接的第3代铝锂合金，可以更加稳定、可靠地实现铝锂合金构件的实际应用尺寸，同时减少零件数。

微合金化一直以来都是挖掘合金潜力、改善合金性能的重要手段，对于铝锂合金的开发更是如此。从铝锂合金微合金化角度，可以将其分为4个阶段：第1代铝锂合金的特点主要为添加合金化元素种类较少，以Li、Cu或Mg元素为主，且各元素相对含量较高。如AA2020铝锂合金含质量分数4.5%的Cu，1.2%的Li；01420以及01421系铝锂合金含质量分数5.2%的Mg，2.1%的Li。与第1代铝锂合金不同的是，第2代铝锂合金Cu/Li比降低，表现为Li含量提高，一般大于2%，且Cu元素含量降低，一般小于2%。……