魏 乔，朱红瑜，邢康林，沙 杰

(河南工业大学机电工程学院，郑州 450001)

0 引言

光纤预制棒的加工是生产制造光纤的重要环节，机械法制备光纤预制棒具有生产设备柔性大，生产效率高，前期投资少等特点，是批量生产的主要方式。机械法加工光纤预制棒的主要实施流程为原始光纤玻璃烧制及热处理，预制棒纤芯及包层玻璃加工，预制棒纤芯及包层玻璃的内外表面研磨抛光加工，预制棒拉丝及包装质检等过程[1]。其中，光纤预制棒的内外表面质量，纤芯与包层玻璃的配合与光纤质量密切相关。为提高光纤预制棒的尺寸精度及表面质量，在生产工艺上，基于“金刚石钻磨取棒+磨床校准预制棒尺寸形位公差+研磨抛光”的技术加工路线被广泛使用。研究表明预制棒镜面级内外表面是保证高质量光纤的必要条件[2]。受限于原始预制棒芯棒及外包层玻璃尺寸大小，目前，光纤预制棒外包层内孔及外圆的抛光主要采用手工和机械抛光相结合的方法[3]。该种生产方式抛光效率低，劳动强度大，损坏率高且不易获得稳定的形面精度及抛光精度品的特点，极大限制了光纤的高效高质量生产。

使用磁性磨粒的磁力抛光是利用磁性磨粒对工件表面进行研磨抛光的加工方法[4]。与传统的抛光方法相比，由于其使用磁力作为驱动力驱使磨粒与被加工表面产生相对运动，因此其加工不受工件几何外形的限制。同时磁力抛光具有对设备要求低、磨粒自锐性高等显著特点[5-6]，其在平面、钛合金弯管、复杂模具曲面等加工场合已得到广泛应用。……