王 栋，王 哲，马少奇，张银霞，刘治华

(郑州大学机械与动力工程学院抗疲劳制造技术河南省工程实验室，郑州 450001)

0 引言

随着科学技术的迅速发展，机械制造业作为我国的支柱型产业，在制造技术以及加工设备等方面都需要快速的提升[1-2]。而抗疲劳制造作为机械制造业的第三阶段，指的是控制表面完整性和表面变质层，以疲劳性能为主要判据和提高疲劳强度的一种制造技术[3-5]。“无应力集中”是抗疲劳制造技术的重点。研究表明，应力集中系数越大，疲劳寿命越短，而试样表面的粗糙度值与应力集中系数呈正相关[6-7]。光整加工正是以获得高质量的表面作为目的，光整加工后的试样表面粗糙度、表面光泽度、表面微观几何形貌均得到了改善。

磁力研磨(Magnetic Abrasive Finishing)是光整加工方法中的一种，由于其较好的柔性、自适应性、自锐性、可控性、温升小、无变质层、加工质量高、效率高和工具无需进行磨损补偿、无需修形等特点，在国际上引起了广泛的关注[8-9]。

加工对象适应性强是磁力研磨的主要加工特点之一，平面、曲面及复杂形状零件的内外表面等均可被研磨。国内外学者在对此做了广泛研究。Vahdati M等在磁体的底部用电火花加工方法焊接上一个简单的半球体，使磁体的末端形成一个球体，以此为磁极头对自由曲面进行了精密加工[10]。Rahul S Mulik等研究了在对平面进行超声辅助磁力研磨试验时的加工机理[11]。UIas Caydas等分析了对不锈钢内表面进行研磨时不同工艺参数对表面粗糙度的改善率和材料去除率所产生的影响[12]。……