陈少慧 王 维

（南京宝地梅山产城发展有限公司，江苏 南京210039）

梅钢热轧1422 产线，原设计方案在粗轧和精轧设有KELK 测宽仪（用以在线测量带钢宽度，实现对粗轧和精轧出口宽度的反馈控制），卷取入口没有测宽仪。实际生产，卷取机咬钢及建张的过程中，由于张力的变化，往往会导致带钢局部拉窄，造成质量损失。

1 卷取入口改造前概况

1.1 原系统主要设备

梅钢热轧1422 产线在粗轧R2 轧机出口以及精轧末机架F6出口各装有一台测宽仪。R2 出口测宽仪的测量数据主要用于粗轧E2 立辊轧机对中间坯进行AWC 自动宽度控制。而F6 出口测宽仪检测经精轧后的带钢宽度，并将结果反馈给宽度模型进行自学习，并对下块钢的AWC 宽度控制设定值进行修正，从而能够补偿精轧过程中因带钢的宽展、张力控制等因素对精轧出口宽度造成的影响。从精轧出口到卷取机入口共约120 米的热输出辊道上，没有再设置测宽仪，因此F6 出口测宽仪也就成了带钢成品宽度的最终检测设备。

1.2 原系统存在的问题

1.2.1 质量风险较大

R2 出口以及F6 出口测宽仪虽然解决了带钢在轧制过程中的宽度在线检测问题，但是带钢在卷取过程中产生的宽度拉窄问题是这两个测宽仪无法发现的。因为在卷取机咬钢及建张过程中，由于F6 轧机和卷取机之间的张力波动往往较大，可能存在张力超调现象，另一方面基于卷形控制的目的，卷取张力设定也可能过大。如果带钢张力过大，加上钢的材质又较软，则很有可能使得带钢在卷取过程中出现宽度拉窄现象。……