何 骞，张仲曦，衡 红

(四川德胜集团钒钛有限公司，四川 乐山 614900)

钢包是钢铁生产过程中重要的热工设备，钢包烘烤是炼钢生产工序中的重要环节之一。而烘烤装置烘烤钢包温度对出钢温度、炼钢作业率、炉龄等都有很大影响[1]。炼钢工艺对钢包烘烤器的要求逐渐提高，要求烘烤温度高且均匀，低能耗、低污染、高安全性能等。

目前行业内钢包烘烤器技术不断更新换代，从初始的第一代套管式到第二代的蓄热式结构再到第三代的无引风机无换向阀式烘烤装置。这几代烘烤装置都存在一定的不足。主要表现在：(1)第一代的套管式，采用中间煤气管，外层套设风管，烘烤过程中都是平行气流无相交，混合不均匀；(2)第二代蓄热式结构[2]，在包盖上安装换向阀，需要频繁地进行切换，且钢包包盖上的温度过高，换向阀故障多，更换频繁，人工劳动强度大，维护成本高；(3)第三代无引风机无换向阀结构，设计结构上除去了换向阀装置，采用偏离包盖中心区域开设烟气孔，包盖上端面布设蓄热体，对空煤气进行预热，但是往往蓄热体容易堵塞，预热温度不高，热效率低，需包盖盖住钢包来实现快速升温，安全性能低。而采用节能换热式钢包烘烤器可解决以上所暴露的问题。

1 背景

某钢铁企业原300 t钢包烘烤器使用的燃料是焦炉煤气，采用的蓄热式烧嘴，烧嘴结构复杂，蓄热体易堵塞，包盖更换频率高，维护量大，运行成本高，现有烘烤方式无法实时监测包内温度，无法为下道工艺提供准确烘烤温度。……