邹佳均，唐 磊，王 劲

(四川德胜集团钒钛有限公司炼铁厂，四川 乐山 614900)

2#高炉有效容积为420 m3，高炉设置14个风口，1个铁口，1个渣口，于2006年7月投产。闷炉前受限于设备隐患、原燃料质量波动大、监测装备落后等外围因素，未能实现高风量高顶压作业。按公司联合检修计划统筹安排，2#高炉于2020年10月14日闷炉，对高炉主体设备进行隐患治理。新增炉顶热成像及风口热成像、炉前渣沟流嘴更换为中套等系列措施，结合与高强度钒钛冶炼相匹配的原燃料标准、装料制度、送风制度、造渣制度及热制度等工艺条件，高炉实现了利用系数稳步上升。德胜钒钛2#高炉主要经济指标见表1。

表1 德胜钒钛2#高炉各项经济指标

1 提高产量的措施

针对钒钛磁铁矿冶炼难度大、炉内气流难控制、入炉品位低、渣量大、渣铁黏度大、脱硫困难、炉内透气性差等一系列问题，本次提产通过一系列摸索、实践，从装备管理、原燃料控制、操作制度三方面进行优化，达到了预期提产目标。

1.1 外部隐患治理，升级装备

1.1.1 渣沟流嘴改为中套，备本体水、辅助保安水

2#高炉采用的底滤法水冲渣，冲渣水压大小、渣沟维护等直接影响了生产的节奏。产物炉渣又为高钛渣，渣中TiO2平均含量在21%左右，本身钒钛渣黏稠度较高，加之入炉品位低(50%-51%波动)，渣比在600-650 kg/t区间浮动。为避免因渣沟堵塞造成的高炉强堵口，对冲渣沟流嘴(见图1)及冲渣水管道(见图2)进行了优化。渣沟流嘴更换为中套外置水冷式，解决了频繁做渣沟流嘴的问题。……