王俊北，澎 奎

（马鞍山钢铁股份有限公司，安徽 马鞍山243000）

H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，其截面模数、惯性矩及相应的强度均明显优于同样单重的普通工字钢[1]，广泛应用于各种民用、工业建筑结构、大型桥梁、重型设备等方面。

矫直作为精整工序的重要一环，决定着产品的曲直和精度，对于H型钢的工程应用至关重要。然而，H型钢的矫直是一个极其复杂的过程，矫直过程中型材弯曲部分承受一定正向和反向弯曲或拉伸，利用钢材弹塑性特性，使其内部纵向纤维或纵向截面以及横向纤维或横向截面逐渐变得平直[2]，从而实现型钢矫直。本文就H型钢矫直过程中常见缺陷进行分析，并提供对应处理方法，从而减少矫直缺陷，提高矫直质量。

1 辊式矫直机矫直原理

型钢矫直的主要作用是消除其内部残余应力，并纠正其拱翘（上下弯曲）、侧弯、扭转等常见缺陷。生产中型钢的矫直多采用辊式矫直机，其矫直原理是轧件经冷床冷却进入辊式矫直机后，在交错安装的上下矫直辊外力作用下，弯曲部位产生反弯曲，随之发生塑性变形，轧件离开矫直机后，钢材弹性回复后趋于平直[3]。

1.1 小变形矫直方案

辊式矫直机的小变形矫直方案是利用各个矫直辊压下量都能够单独调整实现矫直的一种方案，各个单独矫直辊的反弯曲率能够消除前一矫直辊产生的最大残余曲率，从而实现最终矫直[4]。小变形矫直方案矫直过程比较缓慢，但具有能量消耗小、轧件受到的总变形曲率较小的优点。……