闻 强

（安徽昊源化工集团有限公司，安徽 阜阳 236058）

2019年5月9日中午，某化工厂锅炉因结焦，开始降压、降温，准备停炉除焦，三个小时后，发现蒸汽管道（Φ219*12mm）流量计环焊缝附近发生泄漏，操作人员关闭阀门，前后过程不足8分钟，由泄漏发展到整体断裂。发生断裂时操作温度为410℃，压力3.8MPa，炉水PH值9～10，经炉水分析Na+含量为0.1～0.2ppm。为预防此类事故的再次发生，分析该流量计断裂失效的原因。

1 宏观检验

现场初步勘察发现，裂纹起源于量流计与下游蒸汽管道连接环焊缝的流量计侧母材及焊缝热影响区，是多源断口。内表面断口距焊缝最近约7mm，为流量计焊缝热影响区，外表面断口位于焊缝熔合线，断裂部位无可见塑性变形。样品断口表面整体较平整，可见黑褐色腐蚀产物，近外壁局部区域可见明显的瞬断区，可见裂纹由内壁向外壁扩展，如图1.1所示。内壁发现大量的白色垢物，结垢会造成该区域PH值增大，为碱应力腐蚀开裂提供环境，如图1.2所示。

图1.1 分析样品位置及形貌

图1.2 内壁白色垢物

2 化学成分分析

对流量计样品进行光谱分析，分析结果（见表2.1）表明，流量计化学成分符合GB/T5310—2008对12Cr2MoWVTiB材料的要求。

3 维氏硬度测定

流量计侧母材及热影响区维氏硬度远高于GB/T5310—2008对12Cr2MoWVTiB材料的要求，详见表3.1。

4 金相分析

断口附近流量计侧母材处发现了两条平行于断口的裂纹，裂纹由内壁向外壁扩展，裂纹扩展初期主要为沿晶形貌，裂纹尖端沿穿晶扩展，母材金相组织为粒状贝氏体+少量羽毛状贝氏体，组织粗大。……