陈今良，鲁心雨

(攀枝花学院 钒钛学院，四川 攀枝花 617000)

0 引言

7075铝合金具有强度高、韧性好等特点，是应用前景较佳的轻质高强航空材料，可采用激光焊、电子束焊、TIG焊等方法，激光焊、电子束焊虽然焊接质量较好，但其成本较高，适应场所具有一定得局限性，而最常用的焊接方法为TIG焊接[1-3](非熔化极惰性气体保护焊)，尽管焊缝的力学性能较高，但依然存在气孔、组织粗化等问题而影响力学性能，针对此类焊接缺陷带来得问题，前人开展了部分TIG试验研究，发现其主要影响因素与焊接热输入有关，而焊接电流与热输入呈正相关，热输入的大小不仅影响微观晶粒粗细，还能影响α-Al在7075中的固溶关系，但具体焊接电流与接头质量关系尚未进行描述。本研究针对焊接电流区间110 A-150 A，通过对比不同的电流参数，最终得出最佳的焊接电流，进而为7075航空用铝合金TIG焊接提供理论指导。

1 实验材料及参数设置

本次实验采用的7075铝合金，尺寸为10.0 cm×4.0 cm×0.5 cm、ER5056直径为2 mm焊丝，二者的主要化学成分分别如表1、表2所示。TIG焊接电流为110 A-130 A，焊接速度为2 mm/s，保护气体采用氩气，气体流量为(7L/min)[4-5]，焊接方案如表3所示，焊接后得到的试样如图1所示。

表1 7075铝合金化学成分质量分数(wt%)

表2 ER5056焊丝化学成分质量分数(wt%)

表3 焊接方案

图1 焊后试样 图2 接头应力应变曲线

2 实验方法及设备

对焊接接头进行电火花线切割分块，再进行相应的硬度测试、拉伸力学性能测试、金相显微组织观察及拉伸断口形貌观察。对试样表面打磨光滑后，采用HVS-50数字维氏硬度计对接头进行硬度测试，载荷为98 N，保载时间为15 s，测量区域为母材、热影响区和焊缝这三个区域的硬度值，在所测硬度区域取五个点，算平均值。……