杨 清 杨 民 施清清

（珠海格力电器股份有限公司 珠海 519070）

引言

GB 21455-2019《房间空气调节器能效限定值及能效等级》于7月1日正式实施。被称为“史上最严能效标准”的新版能效标准是继1989年第一版能效标准发布以来的第7次发布与修订,首次将变频空调和定频空调的能效标准统一起来，整体提升家用空调的能效入门标准[1]。 空调行业的发展致力于满足顾客需求，发展健康化、智能化。在行业集中度不断提高的基础上，随着生活品质不断改善，过程管控能力及能效要求的不断提升，冷媒种类及灌注量直接影响着空调整机能效。目前行业内从冷媒来货到冷媒站充注，如图1所示，再到整机灌注都需要人工核对相关信息并进行纸质记录，依靠人工巡查的管控方式较为落后，无法对数据进行实时监控追溯，冷媒灌注过程不可控。为杜绝冷媒质量异常，本文对全流程进行梳理，通过优化全流程、设计管道连接与灌注防错、信息化管控技术等，消除潜在的质量管控风险。

图1 冷媒全流程简图

1 冷媒全流程优化

空调制造行业的现状趋于依赖信息化技术，信息化需要在行业中得到具体应用[2]。针对冷媒输送和灌注过程容易突发的异常，专项采取先进措施改善，有效控制住问题点，有目的性的进行解决和防范。

1.1 目视信息化

由于冷媒管道采用软管输送，管路错综复杂，维修管路费时费力。针对此现象将软管改用硬管，按照冷媒种类整齐排布，在管路上增加目视标识，如图2所示，区分不同种类的冷媒管路、备用管路等。……