岳邦仁 宋子春

(1 北京金隅集团有限责任公司 北京 100013)

(2惠达卫浴股份有限公司 河北 唐山 063307)

(续上期)

1.4 信息化在卫生陶瓷生产中的应用

信息化在卫生陶瓷生产中已经得到许多的应用。其应用情况如表3所示。

表3 信息化在卫生陶瓷生产中的应用情况

续表3

1.5 主要工艺参数

主要工艺参数(其中部分来自某企业)如下：

产品平均单重：20～25 kg；

烧失量：7%～8%；

坯、釉平均质量比：92∶8；

烧成品釉层厚度：0.40～0.80 mm；

泥浆磨制时间：10 h；

泥浆细度：350目筛余7%±1%；

泥浆密度：1.75～1.80 g/cm3；

泥浆水分：28%～30%；

釉浆磨制时间：22 h；

釉浆细度：350筛余0.1%±0.05%；

釉浆密度：1.75～1.80 g/cm3；

釉浆水分：28%～30%；

石膏模型使用次数：80～100次；

石膏模型注浆次数：每日1班，每班 1～2 次；

石膏模型注浆合格率：95%～99%；

低压快排水模型使用次数：120次；

低压快排水模型注浆次数：每日3班，每班 2～3次；

低压快排水注浆合格率：95%～99%；

石膏模型、低压快排水模型消耗与成形半成品重量比：0.19∶1；

高压注浆成形树脂模型使用次数：10 000～15 000次；

高压注浆成形树脂模型注浆次数：每日3班，每班18次(以分体坐便器为例)；

高压注浆成形注浆合格率：95%～99%；

高压注浆成形树脂模型消耗与成形坯体重量比为：0.0001∶1；

坯体干燥前水分：21%～22%；

坯体干燥后水分：小于1%；

坯体干燥时间：分体坐便器及以下：24 h，连体坐便器及类似大小产品：24～48 h；

石膏模型注浆半成品合格率：95%～97%；

低压快排水注浆半成品合格率：95%～97%；

高压注浆成形注浆半成品合格率：95%～97%；

隧道窑内宽：4.6 m以上；

烧成温度(隧道窑)：1 200 ℃±10℃；

烧成时间：13 h；

烧成能耗：800×4.2 kJ/kg；

合格品烧成能耗：890×4.2 kJ/kg；

烧成合格率：90%～95%；

回烧温度(梭式窑)：1 175 ℃±5 ℃；

回烧时间：24 h；

回烧合格率：75%～85%；

最短生产周期(不包括模型制作和包装)：泥浆磨制1 d(同时釉浆磨制1 d)、注浆1 d、干燥1.5 d、半成品检验1 d、施釉1 d、烧成1 d、烧成品检验1 ；……