郭有田

（四川石油天然气建设工程有限责任公司容器制造厂，四川 内江641000）

西三线天然气管道工程和陕京四线管道工程，管径均为Φ1219mm，钢管强度为X80，属于高钢级大口径管道，且施工地形较为复杂，加热弯管使用量较大。加热弯管与线路管焊接时，往往受地形复杂、弯管直管段较短和弯管壁厚偏厚等方面影响，无法使用先进的内对口器，偏大的管端椭圆度会造成环焊缝对口错边量的增加，从而影响现场焊接质量和施工效率。

根据SY/T5257-2012“油气输送用钢制感应加热弯管”及CDP-S-OGP-PL-016-2011-2“油气管道工程感应加热弯管通用技术条件”的要求，φ1219 弯管管端椭圆度需控制到0.8%以内，即最大外径减去最小外径不得超过9.75mm，施工现场要求为6mm 以内。但生产出的弯管无法一次性达到这一要求，需要通过校口进行解决。

1 传统的管端校口方式及特点

1.1 人工法

传统的低钢级弯管管端的校正方法采用25t 或50t 千斤顶在管端内壁距离边缘约50mm 处，使用手动螺旋式千斤顶进行校正，多方向校正时需要旋转弯管。

但φ1219×22，X80 加热弯管属于高钢级大口径弯管，屈服强度≥555MPa，校口难度大。需使用100t 千斤顶，才有足够的力度使钢管变形。100 吨螺旋千斤顶约重100kg，需3 人同时装卸。并且，椭圆度一般为米字型椭圆，即不规则的椭圆形，故普通千斤顶校口时需要不断旋转管体，保持千斤顶垂直地面，才能进行多方向的校圆；旋转弯管时，需要吊车或叉车配合，故校口效率低，劳动强度大。

1.2 机械扩径法

钢管厂的钢管扩径即通过扩径头对钢管施加一个周向扩径力，逐步扩径使整根钢管达到目标管径。……