王梦娇 华北电力大学经济管理系

随着经济的发展，企业的核心竞争力越来越趋向与更快更精准的满足顾客的要求，看板管理是实现精益生产一种方式，越来越多的企业在应用。本文以汽车零部件企业仓库的物流活动为研究对象，介绍了企业仓库布局、货物的储存，介绍了仓库内物料分类方式。最后从企业内物料的流动和原材料的采购两方面来设计看板，不断对企业仓库的物流进行优化。

一、看板管理的相关理论

看板管理是可视化管理一种方式，像提示工具，传递产品名称、运送时间地点数量、运送工具等各方面的信息。看板管理可以有效地提高企业物流运输效率，降低库存成本。仓库作为企业物资流通的重要环节和物流运输过程中的重要节点，对仓库物流的合理规划会直接影响企业的运营成本，是企业生存和发展的关键性问题[1]。看板系统的调整功能是正确的时间获取正确物料的型号和数量，降低仓库的堆积。库存管理影响物流部门和供应链的运行。

二、仓库物料统计方法

（1）原材料管理中的ABC 分类法

该分类法以库存产品价值为基础分清产品在仓库中的重要程度，根据此制定仓库产品管理措施。

将企业仓库中原材料分成A、B、C 三类，A 类产品占仓库产品种类的 5%～15%，其价值占仓库总价值60%～80%；B 类产品占仓库产品种类20%～30%，其价值占仓库总价值的20%～30%；C 类产品占仓库产品种类60%～80%，而其价值占仓库总价值的5%～15%。

（2）FMR 统计

仓库根据生产的实际消耗，了解物料的移动频次，根据频次对原材料进行FMR 排序分类：F：80%，M：15%，R：5%。

对于F 和M 类的物料优先使用看板。对于非常用规格的物料R 可以按订单配料方式操作。

三、看板管理在仓库物流中的应用

（一）仓库布局

企业有多种仓库有恒温仓库、普通仓库。本文以企业的普通仓库为例，其中储存产品主要生产原材料和制成品。在仓库中主要作业为配料、入库产品、出库产品、保管产品。仓库中的工具主要有配料小火车、叉车、搬运机器人等。

（二）企业内物料的移动

看板的使用对物料识别、运输、过账等自动记录操作，通过使用二维条码，RFID等自动识别技术，扫描操作对仓库物料的使用和过账环节记录，用智能技术读取看板卡或物料信息，保证了物料信息输入、输出的准确性，实现了仓库内物流信息可视化的需求[2]。

1.仓库物料配送流程

T 企业原材料主要供应一条生产线的三个工序：

（1）仓库内部物料配送人员依照上料操作流程，首先将上周期已经备好的原材料放置在线体指定工位，再将工作台下看板槽中的原材料需求纸质看板收集完毕，驾驶小火车驶回仓料备料。原材料纸质看板设计包括物料号、看板数量、原材料在仓库和车间位置和二维码，看板中二维码有产品的详细情况，扫描二维码可查看监控仓库物流移动的信息。

（2）扫描所有纸质物料需求看板与公司ERP 系统连接进行物料过账操作，依据纸质看板上原材料仓库库位信息找到原材料，根据看板上的数量要求取出原材料放置于小火车上，将看板放置于容器内原材料表面上。

（3）上料人员驾驶小火车驶出仓库，按照车间规定行驶路线依次经过每条生产线，依照看板指示的生产线信息，将原材料放置于生产线指定位置，完成原材料需求看板的供料。最后驾驶小火车驶入仓库，依据看板进行备料。

2.看板数量的计算

为了保证物料在企业内快速配送使用，需设定合理的看板数量和槽数，合理设置原材料的数量，节约库存成本，减少占用生产线空间，提高效率。看板数量计算公式如下：

Cmax：产线每小时产量，一般按最大小时产能考虑；N：每种产品用量；F：车间生产原材料内部供给时间；S：安全系数，为了避免不可测因素导致生产原材料断料；N：流通盒数，规定放置2 个原材料包装盒，则N 取2。例如：

已知该汽车零部件企业，生产工序一某零部件每小时的产量为150 个，每小时使用量为1 个，流通包装盒为2 个，供给周期为0.3 小时，安全系数为10%，则看板数量约为99。

（三）对外采购看板

采购看板，是企业和供应商之间的看板，当仓库某原材料到达安全库存时，采购看板显示“空”，系统自动生成采购订单，并将订单信息发送供应商，供应商根据企业要求交货。该看板需要企业和供应商紧密合作共享部分信息，采购看板订单的运行流程：

（1）选定看板零件之后，企业需要在ERP 系统中更改缺货零件和选定供应商订单类型为采购看板订单类型。

（2）此外，看板订单用软件与企业ERP 软件相连接，零件被设置成采购看板零件之后，输入零件号、包装数量、看板数量、使用库位等具体信息，然后生成采购订单，该订单会附上货单。

（3）送货单上会有条形码，并且注明了零件号，包装数量，看板数量，到货日期和供应商名称，供应商在送货时附在看板包装外一起送货。当看板零件收货时，仓库扫描条形码，即可将该货物的零件号，订单号，数量等信息录入系统，并传输到ERP 软件中，在ERP 软件中将相应的采购订单进行收货入库处理，最后关闭订单。

四、结语

结合自身企业物料流通特点，制定仓库内原材料使用和原材料采购物流方案。本文以汽车零部件企业为例，展示了看板管理在仓库物流中的作用，无论是企业内部物流流动或者是对原材料的采购，产品规格、工位、使用量都很清晰，有效消除库存积压，提高采购的准确性，使公司库存管理活动效率更高，最终达到对仓库物流进行优化的目的。