王昕彤，李心砚，李风风，王四芳

核电是当前世界公认的且应用最为广泛的清洁能源之一。截止到2018 底，我国在运核电机组达到44 座，年核能发电量为2 944 亿千瓦时[1]。随着核电事业的发展及世界核电运行技术竞争激烈，对标WANO 运行指标，蒸汽发生器排污废水的净化要求越来越高，核电站要求蒸汽发生器排污水净化后电阻率达到16 MΩ·cm 以上。

核电厂蒸汽发生器排污系统使用的水处理设备是较传统的除盐床技术。该技术存在许多缺陷，如除盐床占据空间大，需要定期更换饱和树脂，增加费用的同时产生大量固废。传统蒸汽发生器排污废水使用的树脂容易饱和，寿命只有2 个月，而且不易再生。采用电除盐（EDI） 系统后，树脂寿命最长可延长近18 年，应用在核电系统中，保守估计，EDI 树脂寿命不小于3 年。如此，固废产生量每套将至少会减少为原来的1/18，大大降低放射性固废的填埋量，减少放射性废物污染，具有现实社会效益。

电除盐（EDI） 技术用于核电蒸汽发生器排污系统（BDS） 水处理装置中，可以作为独立的蒸汽发生器排污设备投入运行，在蒸汽发生器排污系统运行期间对二回路水化学进行控制，满足不同工况下的使用要求[2]。目前已建核电站电除盐装置全部采用进口产品，为了实现国产化，本文通过制造样机验证电除盐技术处理蒸汽发生器排污水的可行性。

1 电除盐技术及工艺简介

电除盐（EDI） 是一种新型膜分离脱盐技术，这种方法将混床离子交换树脂填充在电渗析的淡水室中，有机结合了电渗析法和离子交换法[3]。……